采購力度和范圍；同時降低輔料、輔料單耗、燃料動力成本；在勞動力方面，針對目前勞動力成本不斷提高的情況，我國化纖企業(yè)應(yīng)掌握現(xiàn)代管理方法，科學(xué)考核，合理定員，減員增效；在生產(chǎn)方面，要制定科學(xué)、合理的生產(chǎn)計劃；加強設(shè)備管理，以保證生產(chǎn)順利進行；加強工藝管理，以控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　另外，化纖產(chǎn)品的回收再利用也是降低成本的一個重要途徑。但是，遺憾的是目前少有國內(nèi)化纖企業(yè)對此關(guān)注?；w產(chǎn)品的回收可從傳統(tǒng)的“防守式”向“攻擊式”轉(zhuǎn)變，在回收的同時積極解決環(huán)境問題。采取的途徑有推行清潔生產(chǎn)技術(shù)、再生資源綜合利用等，由過去的末端治理變?yōu)樯a(chǎn)全過程的環(huán)保控制。目前可以采用的回收途徑有化學(xué)回收、材料回收、熱能回收、高爐原料再利用等，各企業(yè)可以依據(jù)自身情況有針對性地運用。

　　加強產(chǎn)業(yè)鏈整合。我國化纖行業(yè)以中小企業(yè)為主，為此，在今后的發(fā)展中應(yīng)注重通過調(diào)整、重組，向開發(fā)型、專業(yè)化方向發(fā)展，提高與大企業(yè)的配套能力。同時，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及設(shè)備進行改進，向高效、節(jié)能環(huán)保方向邁進，增強企業(yè)發(fā)展后勁。另外，不能只停留在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，應(yīng)加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游的聯(lián)系，增強企業(yè)相對競爭優(yōu)勢。

　　加強信息化建設(shè)。信息化建設(shè)在我國的化纖企業(yè)中仍是個薄弱環(huán)節(jié)。大部分化纖企業(yè)對信息化的重視程度普遍不高，還未認識到信息化所能創(chuàng)造的價值，表現(xiàn)在投資的盲目性和產(chǎn)品的趨同性比較嚴(yán)重，所以，如何充分發(fā)揮企業(yè)信息化功能，建立企業(yè)的快速反應(yīng)機制是今后一段時期必須快速補上的一課。

　　加大科技投入，產(chǎn)品向功能性、智能性發(fā)展?？萍纪度胧俏覈w企業(yè)提高競爭力的根本。在目前企業(yè)自身資金普遍緊張的情況下，應(yīng)加強與各專業(yè)科研院所的合作，在大型企業(yè)和企業(yè)集團間建立技術(shù)開發(fā)中心，形成企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。同時，培養(yǎng)出一批科技骨干人才，為行業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。另外，國內(nèi)大多數(shù)化纖企業(yè)對面料的流行趨勢，采用的高新技術(shù)、新型染料助劑及先進設(shè)備等，缺乏深入系統(tǒng)的調(diào)查研究，表現(xiàn)在決策的滯后和失誤。所以，未來時間里，國內(nèi)化纖企業(yè)應(yīng)更多地借助在紗材改良、素材運用、組織變化以及技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)勢，加強染整加工技術(shù)的提升，為產(chǎn)品開發(fā)謀求新路。如擴大產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā)等。

        產(chǎn)業(yè)用紡織品是紡織學(xué)科與其他學(xué)科相結(jié)合的產(chǎn)物，未來5~10年將成為增長最快的行業(yè)之一，其應(yīng)用覆蓋面相當(dāng)廣，涉及到經(jīng)濟建設(shè)的各個行業(yè)和領(lǐng)域，是我國紡織業(yè)現(xiàn)階段新的經(jīng)濟增長點。目前，發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)用紡織品的比例約為1/3，預(yù)計在未來5~10年，此比例將上升到20%，而我國與之相距甚遠。所以，我國化纖行業(yè)應(yīng)瞄準(zhǔn)這一潛在市場，進行積極開發(fā)。