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循環(huán)再生 生生不息

                     

  編者按:3月26日,2013/2014中國(guó)纖維流行趨勢(shì)發(fā)布會(huì)在京舉行。循環(huán)再生纖維,生物基纖維,無(wú)染纖維,易染、深染纖維,涼感纖維,保暖纖維,舒感纖維,防透視纖維,輕質(zhì)化纖維,安全防護(hù)纖維成為2013/2014中國(guó)纖維十大流行品種。2013/2014中國(guó)纖維流行趨勢(shì)發(fā)布緊緊圍繞“綠色、循環(huán)、低碳”這一主題,把具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、技術(shù)創(chuàng)新性的十大纖維品種介紹給下游用戶和廣大消費(fèi)者,塑造了中國(guó)纖維品牌的新形象。本網(wǎng)從這一期開(kāi)始,將分篇詳細(xì)介紹每種纖維,使讀者更深入地了解每種纖維的市場(chǎng)前景。

  循環(huán)再生纖維是以廢舊瓶片、塑料、服裝等為原料,通過(guò)化學(xué)、物理等現(xiàn)代科技手段結(jié)合紡絲加工制備而成。循環(huán)再生纖維,是變廢為寶的典范。

  承載環(huán)保理念 實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)

  目前,循環(huán)再生纖維主要有再生滌綸纖維和再生丙綸纖維。再生纖維生產(chǎn)的工藝路線主要有兩種:一是用瓶料、聚酯廢絲等回收料經(jīng)粉碎造粒直接紡絲,稱物理回收生產(chǎn)法;二是利用聚酯類縮聚物的縮聚過(guò)程可逆性,通過(guò)化學(xué)方法使回收的聚酯解聚生成單體,然后再縮聚成高品質(zhì)的纖維級(jí)聚酯切片用于紡絲,稱化學(xué)回收生產(chǎn)法。

  浙江佳人新材料有限公司是中國(guó)首個(gè)化學(xué)法循環(huán)再生纖維生產(chǎn)企業(yè),以先進(jìn)的循環(huán)技術(shù)在國(guó)內(nèi)開(kāi)展特殊性能的滌綸纖維的生產(chǎn),致力于建立中國(guó)版的環(huán)保循環(huán)再生圈。再生滌綸纖維運(yùn)用先進(jìn)的化學(xué)法制成,其原料不是常規(guī)的塑料瓶片,而是廢舊衣物、邊角料等。這些回收原料,利用佳人先進(jìn)技術(shù),可以在保證品質(zhì)不變的前提下,無(wú)限次循環(huán)使用。通過(guò)除雜脫色、分解合成,回收物如重生般再次成為纖維。這種再生滌綸纖維通過(guò)各項(xiàng)檢測(cè),安全可靠,可用于服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用等多個(gè)領(lǐng)域,品質(zhì)與原生一樣。

  回收廢舊塑料 兼具社會(huì)效益

  20世紀(jì)后期,隨著石油化工業(yè)的發(fā)展,許多生活用品都被塑料制品代替,然而這些塑料制品大都是一次用品,而這些廢塑料垃圾不輕易降解,長(zhǎng)期積累,形成白色污染泛濫,環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞。另外,目前我國(guó)每年產(chǎn)生約2600萬(wàn)噸廢舊紡織品,其中化學(xué)纖維占80%,大都被當(dāng)作垃圾掩埋、焚燒,既造成了資源浪費(fèi),又污染了環(huán)境。

  隨著紡織制品由服裝用、家紡用為主,轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)用為主,紡織原料的用量急劇增長(zhǎng)。聯(lián)合國(guó)預(yù)測(cè)2050年全球紡織纖維加工總量將達(dá)到2.53億噸。天然纖維的產(chǎn)量難以增長(zhǎng),化學(xué)纖維的穩(wěn)定增長(zhǎng)將成為必然。隨著化石資源的日漸稀缺,以石油化工為基礎(chǔ)原料占96%的合成纖維產(chǎn)業(yè)資源必須另辟蹊徑。

  再生滌綸纖維行業(yè)是屬國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)。通過(guò)大量的聚酯(PET)廢料進(jìn)行回收再利用,從源頭上最大限度地減少了廢棄物對(duì)國(guó)內(nèi)環(huán)境的污染,做到廢物資源化和無(wú)害化。僅國(guó)內(nèi)年回收利用聚酯(PET)廢舊材料就達(dá)315萬(wàn)噸。例如,一只廢礦泉水瓶或可樂(lè)瓶(PET瓶),只要進(jìn)入到再生滌綸纖維生產(chǎn)企業(yè),它的瓶、瓶蓋、塑料商標(biāo)紙,均可被分解,全部利用,而生產(chǎn)過(guò)程中清洗瓶及瓶片的廢水,90%~95%以上全部通過(guò)污水處理循環(huán)再利用。

  再生滌綸纖維行業(yè)通過(guò)對(duì)聚酯廢舊材料的生產(chǎn)、加工和利用,在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。一是解決了上百萬(wàn)人的就業(yè),其中僅回收清洗這一行業(yè)就可解決約45萬(wàn)人就業(yè),再生化纖加工企業(yè)約30萬(wàn)人,同時(shí)再生化纖行業(yè)還直接帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)約80萬(wàn)人的就業(yè)。二是再生化纖行業(yè)為國(guó)家每年直接提供大量的稅收,并出口創(chuàng)匯。三是節(jié)約石油資源,用PET廢瓶片生產(chǎn)再生滌綸短纖維,同與用石油資源制造PET切片相比,每噸原料可節(jié)約6噸標(biāo)準(zhǔn)煤的加工能耗。四是減少白色污染,潔凈和美化環(huán)境,通過(guò)對(duì)廢料的生產(chǎn)加工,增加了社會(huì)產(chǎn)品的有效供給。同時(shí)再生滌綸纖維行業(yè)的發(fā)展又直接促進(jìn)和推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)(如回收、國(guó)際貿(mào)易、物流、紡織機(jī)械、輔料等)發(fā)展。

  應(yīng)用領(lǐng)域多樣化 示范園區(qū)促發(fā)展

  近幾年我國(guó)的再生纖維行業(yè)發(fā)展很快,主要集中在東南沿海地區(qū)。江蘇、浙江的產(chǎn)能占到了全國(guó)總產(chǎn)能的72%,廣東、福建兩省占10%,其他地區(qū)僅占18%。2010年我國(guó)的再生聚酯纖維產(chǎn)能達(dá)620萬(wàn)噸/年,已成為再生聚酯纖維生產(chǎn)的第一大國(guó)。

  同原生聚酯產(chǎn)品大部分用來(lái)紡紗織布不同,再生產(chǎn)品的用途呈現(xiàn)出明顯的多樣化趨勢(shì),并且仍在不斷地拓寬,目前其應(yīng)用市場(chǎng)已覆蓋非織造布、地毯、家紡、汽車紡織品等領(lǐng)域,產(chǎn)品已達(dá)近百種之多。

  用再生纖維制成的非織造織物可用做汽車內(nèi)裝修材料,例如座套、絮墊、車頂內(nèi)襯、鋪在地面的地毯底襯,工具箱行李箱中的襯料等。針刺非織造材料還可用作土工布,其主要功能是分隔、滲透、疏水、加固和保護(hù)作用等。我國(guó)生產(chǎn)非織造土工織物的廠家并不少,但主要問(wèn)題是原材料成本高,難以大面積推廣應(yīng)用。而再生聚酯纖維針刺織物原料來(lái)源廣泛,成本低廉,因此在價(jià)格上具有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)能力,因此再生聚酯纖維可促進(jìn)我國(guó)土工織物的廣泛應(yīng)用。目前,日本使用再生纖維的土工織物已有較成熟的經(jīng)驗(yàn)。

  未來(lái),我國(guó)再生纖維行業(yè)將建立規(guī)?;痉秷@區(qū),推動(dòng)全國(guó)的再生行業(yè)形成幾個(gè)廢舊塑料、廢舊紡織品綜合利用產(chǎn)業(yè)集群。如在山東設(shè)立環(huán)渤海循環(huán)試點(diǎn),江蘇江陰建立二手服裝綜合利用試點(diǎn)園區(qū),浙江紹興建立高值化再生利用示范園區(qū),浙江蒼南建立大宗無(wú)害化再生利用產(chǎn)業(yè)化園區(qū),在廣東建立粵東廢舊塑料、廢舊紡織品綜合研發(fā)產(chǎn)業(yè)基地,在福建晉江建立再生綜合試點(diǎn)等,形成回收—運(yùn)輸—分揀—利用—銷售的廢舊紡織品綜合利用完整產(chǎn)業(yè)鏈。

  預(yù)計(jì)到2020年,中國(guó)再生聚酯產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能將達(dá)到1000萬(wàn)噸,產(chǎn)量760萬(wàn)噸,產(chǎn)值1500億元。其中再生短纖產(chǎn)能為750萬(wàn)噸~800萬(wàn)噸,產(chǎn)量600萬(wàn)噸,再生長(zhǎng)絲產(chǎn)能將達(dá)到200萬(wàn)噸~250萬(wàn)噸,產(chǎn)量160萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2015年,中國(guó)再生聚酯產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,高科技、功能性再生纖維產(chǎn)值比重有較大幅度提升,差別化再生纖維內(nèi)涵更加豐富,成為中國(guó)化纖產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)力量。預(yù)計(jì)到2015年,中國(guó)再生聚酯產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有較大提升;通過(guò)節(jié)能技術(shù)改造,萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗進(jìn)一步降低10%,三廢排放量進(jìn)一步減小,中水回用率達(dá)到90%以上。預(yù)計(jì)到2020年,中國(guó)再生聚酯產(chǎn)業(yè)將發(fā)展成為以差別化產(chǎn)品為主導(dǎo)、產(chǎn)業(yè)鏈完善、企業(yè)設(shè)備先進(jìn)、產(chǎn)業(yè)布局合理、具有較強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的產(chǎn)業(yè)集群,產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系較為完善,產(chǎn)業(yè)特色和比較優(yōu)勢(shì)更加突出,成為中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和國(guó)內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的典型示范產(chǎn)業(yè)。


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