經(jīng)過多次取樣對比證明，梳棉機在相同的工藝參數(shù)條件下，清棉流程對棉結(jié)有較大影響，德國短流程棉結(jié)指標(biāo)明顯優(yōu)于鄭紡機流程。經(jīng)分析，化纖原料摩擦因數(shù)大，在加工過程中容易引起靜電纏繞形成棉結(jié)。所以，在生產(chǎn)流程中要特別注意減少原料的翻滾。

在流程一中，采用了自動抓棉機抓棉，打手速度在1500 r/min左右，在抓取原料的過程中，抓棉打手刀片與原料發(fā)生摩擦，就會產(chǎn)生棉結(jié)，速度越快產(chǎn)生棉結(jié)的機會就越多。特別是在前方機臺不要棉時，抓棉小車就會停留在一個位置，打手刀片反復(fù)在這個位置打擊原料，就更容易造成棉結(jié)。另外，化纖原料在流程中各個凝棉器上摩擦旋轉(zhuǎn)，也是增加棉結(jié)的一個因素。FA017型混棉機的角釘簾子在抓取原料的過程中，也使原料反復(fù)翻滾，在混棉的同時也容易增加棉結(jié)。FA108E型開棉機的開松打手是鋸齒刀片，截面成矩形，在開松梳理過程中刀片易于掛纖維，也易增加棉結(jié)。

流程二采用手工喂棉，大大減少了棉結(jié)增加的機會，另外混棉機的均棉羅拉和清潔羅拉直徑較大，不易纏繞。此外流程中沒有采用凝棉器，也減少了翻滾摩擦造成棉結(jié)增多的機會。VFO型開棉機采用梳針打手，梳針表面光滑，截面積小，在梳理過程中是穿刺于纖維的內(nèi)部梳理，不會掛纖維，所以該流程產(chǎn)生棉結(jié)的機會低于流程一，減少了梳棉機梳理的負(fù)擔(dān)。

3 結(jié)束語

綜上所述，在選擇化纖清梳聯(lián)流程時，開清棉設(shè)備的合理配置是提高生條質(zhì)量的一個重要因素。由于化纖無雜質(zhì)，采用一抓一混一梳的短流程即可。一抓就是一道抓棉機，一混就是一道混棉機，一梳就是一道梳針輥筒開棉機。在清棉 流 程應(yīng)強調(diào)開松梳理，不要有過多的打擊，應(yīng)選用梳理作用柔和的梳針打手為宜，同時選用原料不宜翻滾而又能起到混棉作用的多倉混棉機，盡量少用凝棉器。

在化纖流程中，基本不存在除雜的問題，采用凝棉器的弊大于利。同時各部氣流要通暢，減少阻塞掛纖維，都會有效地減少生條棉結(jié)，提高成紗質(zhì)量。如采用國產(chǎn)自動抓棉機，打手速度不宜過快，同時應(yīng)該提高運轉(zhuǎn)率，盡可能減少停止抓棉的時間，防止抓棉機打手反復(fù)打擊該處原料而造成棉結(jié)的產(chǎn)生。