竹漿粕纖維采用粘膠紡絲的生產(chǎn)方法。將竹子切片風(fēng)干后,用化學(xué)方法將竹片經(jīng)水解、硫酸鹽蒸煮、多段漂白工藝制成滿足纖維生產(chǎn)要求的竹纖維漿粕,將甲種纖維素含量從35%左右提高到93%以上,然后用堿和二硫化碳處理竹漿粕,使其溶解在氫氧化物溶液中制成粘膠溶液,用濕紡工藝紡絲制成竹漿粕纖維。

竹漿粕纖維生產(chǎn)的主要工藝流程如下:

竹材→蒸煮→三段漂白→浸漬→壓榨粉碎→老成→黃化→后溶解→脫泡過濾→紡絲→牽伸集束→精煉→烘干打包

河北吉藁化纖有限公司在2000年就試產(chǎn)出第一批1.67dtex×38mm的竹纖維,現(xiàn)已建有較成熟的竹漿粕纖維生產(chǎn)線。申請的專利提出了較完整的竹纖維生產(chǎn)工藝。主要工藝條件列于表3。

目前我國市場上主要有1.67dtex×38mm1.33dtex×38mm、2.22dtex×51mm、2.78dtx×51mm等規(guī)格竹漿粕纖維品種供應(yīng)。如河北藁的“天竹纖維”,上?；w漿粕總廠的“竹纖粘膠絲”,山東濰坊海龍的“竹素纖維”,均有一定的生產(chǎn)規(guī)模。

4 竹纖維的應(yīng)用

目前,竹原纖維已應(yīng)用于建筑材料、汽車制造、環(huán)境保護等領(lǐng)域,主要代替木材和玻璃纖維。由于竹纖維具有優(yōu)良的吸濕性和透氣性,而其在紡織纖維領(lǐng)域也開始得到越來越多的開發(fā)和應(yīng)用,但還需進一步完善加工工藝,提高纖維的可紡性能。

竹纖維受到市場的追捧,不僅是由于其具良好的透氣性、吸水性、較強的耐磨性、良好染色性,更重要的是它具有其它纖維無可比擬的優(yōu)越性,是綠色生態(tài)紡織材料,被業(yè)內(nèi)專家稱為“會呼吸”的生態(tài)產(chǎn)品。竹纖維服裝手感柔軟、滑爽,色澤亮麗,穿用舒適,有良好的吸濕性,給人以涼而不冰、滑而不粘、雅而不俗的感覺。

纖維天然含有竹蜜和果膠等成分,與皮膚的親和力好,對皮膚健康有益,沒有刺激感,具有很好的保健功能。

竹纖維既可以純紡,也可以與棉、麻、絲、毛、粘膠、莫代爾、天絲及各種合成纖維混紡或者交織,可生產(chǎn)針織、機織、提花等各種風(fēng)格面料。竹纖維產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,服用方面主要用于內(nèi)衣、貼身T恤衫、襯衣、襪子等;還可用于床上用品、裝飾用品、洗浴用品、非織造布等。

利用我國資源豐富的竹類資源,開發(fā)綠色竹纖維及其紡織品,不僅有利于開闊竹材的應(yīng)用領(lǐng)域,提高我國竹材的利用價值,而且有利于竹資源深層次開發(fā)、紡織工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。

5 結(jié)語

竹纖維集天然纖維與人造纖維的優(yōu)點于一身,具有獨特的服用性能和保健性能,是安全、舒適、健康的紡織原料。目前對于竹纖維及其產(chǎn)品還有許多性能與機理有待進一步研究與探討,竹原纖維的加工性能、服用性能還有待提高,竹漿粕纖維

工業(yè)化生產(chǎn)中,也有一些技術(shù)難點有待解決。竹纖維織物加工性等方面的研究也還不夠深入。加強竹纖維的開發(fā)和應(yīng)用研究,將拓展竹纖維及其產(chǎn)品的使用范圍,不僅滿足人們環(huán)保和健康的要求,而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

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