摘要：介紹了半精紡工藝路線，探討了半精紡生產(chǎn)車間主輔設(shè)備的配置和排列情況，由于所用原料性質(zhì)不同，還必須對各工序各臺套設(shè)備的空調(diào)系統(tǒng)進行改造，說明了工藝設(shè)計中應(yīng)注意的事項。
　關(guān)鍵詞：車間；工藝；設(shè)計；改造；半精紡
　半精紡經(jīng)過近幾年的迅速發(fā)展，在棉紡、絹紡、毛紡等行業(yè)中已初具規(guī)模，各企業(yè)紛紛調(diào)整格局，分別以棉、毛、絲、麻及化纖為主要原料，通過對棉紡設(shè)備的部分改造，采用毛紡、棉紡、絹紡相結(jié)合的工藝路線，生產(chǎn)出各類純紡、混紡紗線，是我國紡織行業(yè)中一項創(chuàng)新性工藝技術(shù)。半精紡的工藝流程大致均為棉紡設(shè)備與毛紡設(shè)備相結(jié)合，但各企業(yè)根據(jù)具體紡制哪一類產(chǎn)品而在設(shè)備選型、配置、排列等細節(jié)方面有一定差別。
　半精紡的生產(chǎn)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)有很大區(qū)別，其主要特點：(1)批量小，翻批多。(2)色澤多樣，對環(huán)境、機臺衛(wèi)生要求高。(3)原料成分雜，工藝更改頻繁。(4)檔次高．車速低。因此對不同品種的生產(chǎn)必須有不同的工藝及管理相適應(yīng)，半精紡生產(chǎn)的品種都由各企業(yè)針對市場的需要制定，市場變化后，品種的格局也隨之而變。因此在半精紡生產(chǎn)車間的設(shè)計及改造上要求打破傳統(tǒng)思路，充分體現(xiàn)工藝更改的適用性、靈活性。
　l 半精紡工藝路線及設(shè)備的配套
　　半精紡起先是毛類產(chǎn)品較多，是介于精梳毛紡和粗梳毛紡之間的一種工藝創(chuàng)新，其產(chǎn)品已發(fā)展到棉類、絲類、麻類等色紡紗的生產(chǎn)，這就需要半精紡的設(shè)備兼顧各種原料性能及品種生產(chǎn)的工藝需要進行合理配置。對原有設(shè)備進行相應(yīng)的改造，使之達到有機的結(jié)合，從而使其生產(chǎn)品種齊全，紡紗細度范圍寬廣。
　原料性質(zhì)、產(chǎn)品風(fēng)格決定了半精紡工藝路線，一般工藝路線如下：有色散纖維經(jīng)和毛機混合，通過清花或清鋼聯(lián)或喂毛斗喂人梳棉機進行梳理，再經(jīng)2～4道并條，完成制條。然后是粗紗、環(huán)紡細紗(也可利用轉(zhuǎn)杯紡)，最后是絡(luò)筒電清、并紗倍捻、絡(luò)筒(也可配置蒸紗和燒毛工序)、成品檢驗、打包。
　(1)和毛機一般配兩臺(B262、B261)及2～3個毛倉，一大-IJ,，小的做小批量，大的做大批量，以適應(yīng)多品種同時生產(chǎn)的需要。
　(2)毛斗一般選用容積式振蕩喂毛斗或稱量式喂毛斗，但大多毛斗精度不夠，喂人部分一般沒有自調(diào)勻整，而且喂入部分與梳棉機接合部分的喂人不夠流暢，特別對有些品種的原料，喂人滯后現(xiàn)象嚴重，出條質(zhì)量不夠均勻，只能靠并條解決，不同廠家對喂人部分的改進不一，其效果基本能滿足生產(chǎn)的需要。如何使喂人流暢，提高生條的不勻率，值得探討。
　(3)對大批量、卷子成形效果較好的品種，可配用“二刀二箱”的短流程清花，清花的配置采用“以梳代打”為原則。與毛斗相比，清花的開松度好，卷子對梳棉的喂入較為流暢，不勻率低，同時在天平裝置處可加裝自調(diào)勻整裝置，提高卷子的不勻率。
　(4)清鋼聯(lián)的配置對大多數(shù)半精紡的原料都能適應(yīng)，融合了清花和喂毛斗的優(yōu)點，其缺陷是體積大，流程長，對小批量、多品種，特別是幾公斤的小樣，清潔很困難，而且價位高，靈活性小。
　(5)梳棉機的配置比傳統(tǒng)的棉紡要多幾臺，一般以一套并粗配6臺為宜，以滿足高檔品種(如絲羊絨)的低速和粗毛紗線(如25～50 rex)的需要。分梳元件金屬針布的選擇應(yīng)根據(jù)半精紡的原料長度較棉纖維長，細度細，混紡纖維的品種雜等特點而定。選擇針布時，應(yīng)選工作角較紡棉大，針高較紡棉矮，密度適中的通用性的針布，以利于分梳和轉(zhuǎn)移。對具有一定規(guī)模的廠家，不同臺套梳棉可以配置不同型號的針布，以適應(yīng)不同性質(zhì)原料的需要。同時還應(yīng)加裝變頻裝置，以滿足不同原料分梳的需要，增強設(shè)備的適應(yīng)性。
　(6)并條的道數(shù)隨品種不同分別采用2、3或4道，有些特別品種甚至采用5道，一般一臺套配4～5節(jié)為宜。半精紡的原料經(jīng)過染色后，靜電嚴重，對皮輥的抗靜電能力要求高，一般采用尼龍6涂料，以增加抗靜電能力。
　(7)粗紗機多選用帶變頻裝置的中長機型，以適應(yīng)更改工藝及清潔衛(wèi)生的靈活性。
　(8)細紗機一般以一臺套并粗配4臺為宜，同時應(yīng)加裝變頻裝置，特殊品種可采用緊密紡，提高紗線的品質(zhì)，使紗線的起球、起毛、毛羽、強力等指標(biāo)達到高檔水平。利用轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備紡制半精紡機織紗，其紗線的抗起毛、起球、條干、身骨等風(fēng)格問題可以得到改善。
　(9)由于靜電嚴重，絡(luò)筒可采用金屬槽筒。同時應(yīng)配有電清和空捻器，提高紗的檔次。部分廠家采用自絡(luò)筒，以減少人為紗疵，實現(xiàn)無接紗，滿足高檔紗的需要。
　總之，在設(shè)備選型中，應(yīng)充分考慮翻改品種的靈活性、適用性，包括工藝更改和清潔衛(wèi)生的方便性等因素。在棉紡中要求“高速度，大容量”，追求高效工藝，其設(shè)備型號的發(fā)展很快，而半精紡生產(chǎn)的特點為“多品種，小批量，高檔次，低車速”?，F(xiàn)在一些棉紡行業(yè)中的新型號設(shè)備對半精紡而言，并不太適應(yīng)。這些都值得探討。
    2 設(shè)備排列
　半精紡因原料比例的搭配不同，各原料的紡紗工藝對環(huán)境的要求大不一樣，如紡制高比例絲的品種(85／15絲羊絨)，就要求相對濕度達80％，而紡制高比例棉的產(chǎn)品(80／20棉兔絨)，其相對濕度不能超過70％。因此，就傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的布局而言，其空調(diào)很難達到隨時、單獨控制。其次，半精紡主要是色紡，其品種的顏色千差萬別。生產(chǎn)過程中要求防止飛花、夾花，更換品種時必須嚴格控制機臺清潔衛(wèi)生，包括該工序的整個生產(chǎn)環(huán)境。因此在排列設(shè)備時，就需要分區(qū)域、分臺套、分工序用簡易墻體或其他一些建筑材料分組隔開。同時還應(yīng)留出一定有效的間隔，以滿足分區(qū)、分套、分工序、分品種管理，使頻繁翻批、上了機時更改工藝、清潔機臺和清理場地更加方便，各工序間互不干擾。各工序、各臺套得以連續(xù)化生產(chǎn)，為提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率、減少停臺提供了有利條件。這與傳統(tǒng)棉紡生產(chǎn)的設(shè)計思路完全不同。
　3 空調(diào)的改造
　根據(jù)不同品種原料紡紗的需要，對各臺套、各工序的環(huán)境要求能夠隨時、單獨地控制，這是傳統(tǒng)的紡織廠空調(diào)所不能達到的。在排列設(shè)備時，分區(qū)域、分臺套、分工序用簡易墻體或其他一些建筑材料分組隔開，這為空調(diào)隨時地、單獨地控制提供了可能。一般在每個單獨的空間安裝小型冷風(fēng)機，分路安裝補濕裝置，并通過蒸汽加溫、補濕裝置等手段，達到夏季的降溫、補濕，冬季的加溫、補濕的要求，且能單獨地隨時控制和調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)的需要。
　4 輔助設(shè)備的配置
　半精紡所加工的原料大多經(jīng)過染色，染色后原料性質(zhì)發(fā)生了很大的改變，而且很可能殘留部分酸、堿或助劑，使其在生產(chǎn)中靜電現(xiàn)象嚴重，再加上空氣濕度大，使紡紗通道和專件極易生銹，因此對梳棉針布的選型，并粗細皮輥的抗靜電能力，羅拉、鋼絲圈、鋼領(lǐng)等專件要求很嚴，值得探討和嘗試。半精紡生產(chǎn)的最大特點是工藝更改快，批號多，變頻裝置的應(yīng)用為工藝更改提供了方便，而且變頻裝置在機器頻繁的開、關(guān)中節(jié)約能源較為顯著。吹吸風(fēng)裝置的運用為各工序生產(chǎn)過程中的隨時清潔及翻批衛(wèi)生提供了方便。
　為方便清潔衛(wèi)生，防止空氣的飛花、夾花，有的廠家在半精紡生產(chǎn)車間的地面及墻壁涂油漆或者粘貼瓷磚，使整個生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔。有些廠家還使用不黏毛的布料專門做成工作服，統(tǒng)一職工著裝，以防止黏花、夾花。
　5 半制品的存放、運輸工具
　半精紡大多是色紡，顏色多樣，有些原料染色后抱合力極差，其半制品極易發(fā)爛，這就要求半制品的存放工具和運輸工具盡量光滑，以免把半制品擦毛、黏毛，而且運輸工具要求封閉，有些廠家還專門制作櫥柜用于放粗紗，以防止飛花及水份的散失，保證下一道工序的生產(chǎn)順利進行。
　6 結(jié)語
　(1)用兩種或兩種以上有色纖維，以適當(dāng)比例混紡，可以紡制出色譜齊全的色紡紗，能較好地滿足針織用紗的需要，而且色紡紗附加值較高，同時較好地滿足了成品色牢度的要求。
　(2)半精紡以山羊絨、桑蠶絲等高檔纖維為原料，能充分運用各種新型纖維，其工藝較傳統(tǒng)精紡流程短，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品的性價比及檔次也很高，為企業(yè)提供了更大的利潤空間。因此半精紡生產(chǎn)車間的設(shè)計及改造應(yīng)打破傳統(tǒng)紡紗的觀念，生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)干凈整潔。
　(3)半精紡的生產(chǎn)是一項創(chuàng)新型技術(shù)，現(xiàn)在其產(chǎn)品風(fēng)格還有許多不足，生產(chǎn)過程還有許多難點，因此設(shè)備選型、設(shè)計及改造值得設(shè)備制造廠和紡紗廠共同探討研究。