由豆粕蛋白提煉出蛋白溶解液，通過化學(xué)處理后濕法紡絲而成的大豆蛋白纖維，保持了天然纖維棉的優(yōu)良吸濕性、羊絨的柔滑性和真絲的優(yōu)雅光澤，成為新的紡織服用纖維，進(jìn)行針織或針織加工成不同風(fēng)格的新型高檔面料。通過印染后整理技術(shù)，能保留大豆蛋白纖維的所有特征，獲得外觀華貴、色澤鮮艷、色感柔和、彈性好、舒適性好、具有保健作用的功能性紡織品。
    本文通過分析大豆蛋白纖維的結(jié)構(gòu)特性對染色性能的影響，討論現(xiàn)階段那些染料適合對其進(jìn)行染色。大豆蛋白纖維橫截面呈扁平狀啞鈴形或腰圓形，縱向表面呈溝槽。在電鏡下可觀察到大豆纖維的縱向表面為梭子形條紋，其長度約3－4μm，寬及深度約0.1μm，同時(shí)還可觀察到潛在的原纖結(jié)構(gòu)，因此在服用摩擦后易輕度起絨。在光學(xué)顯微鏡下，它具有明顯的皮芯結(jié)構(gòu)。皮層結(jié)構(gòu)緊密且厚韌，芯層在凝固浴脫溶劑時(shí)形成許多似海綿多孔狀空隙結(jié)構(gòu)。它的分子結(jié)構(gòu)中有多種極性基團(tuán)，如羥基、縮醛基、氨基等，這些基團(tuán)吸色性能各有不同。其中羥基為親水性的，具有與纖維素纖維相似的染色性能，可選用直接、活性、硫化等染料染色，但是它的反應(yīng)能力較弱，因此用同樣染料染色不如其他纖維素纖維得色深?？s醛基為疏水性基團(tuán)，可選擇分散及中性絡(luò)合染料染色；含有氨基也可以選用酸性染料染色。實(shí)際上，由于大豆蛋白纖維的特殊結(jié)構(gòu)，顯示出介于纖維素纖維與化學(xué)纖維之間的染色性能，且具有良好的酸、堿穩(wěn)定性，適用染色的染料范圍較廣泛。
    1 大豆蛋白纖維染色的染料選擇
    1.1 纖維素纖維用染料
    1.1.1 直接染料
    直接染料主要適合纖維素纖維的染色，也可用于蛋白纖維的染色。大豆蛋白纖維由聚乙烯醇與大豆蛋白組成。由于在大豆蛋白纖維中已添加了一定量的帶羥基、氰基等極性基團(tuán)的高聚物，所以，對直接染料有較高的直接性，經(jīng)染色試驗(yàn)說明，染色速率和平衡上染率均明顯高于蠶絲和羊毛，但得色率不如纖維素纖維。
    但大豆蛋白纖維采用直接染料染色后光澤較暗淡，色牢度較差及水洗牢度較差，需固色處理并影響手感，得色率不如其他纖維素纖維，除個(gè)別色相，一般不宜選用，所以直接染料不是主選染料。
    1.1.2 活性染料
    活性染料與大豆蛋白纖維結(jié)合的方式有兩種：一是與大豆蛋白活性氨基酸共價(jià)結(jié)合，二是與聚乙烯醇組分殘留羥基共價(jià)結(jié)合，且以前者為主?；钚匀玖先旧膬?yōu)點(diǎn)是：染中淺色時(shí)色澤鮮艷度高，耐洗牢度好。然而，活性染料因母體結(jié)構(gòu)、活性基、橋基(連接基)的不同，對大豆蛋白纖維的染色性能會(huì)有所差異，所以并不是所有的活性染料皆適合于大豆蛋白纖維染色。
    Cibacron LS、Megafix B和Remazol染料對大豆蛋白纖維具有較高的固著率和固著效率，更適于大豆蛋白纖維染色。而羊毛專用的Lanasol活性染料不適于大豆蛋白纖維染色。另外，需要說明的是Realan羊毛和蠶絲專用活性染料在弱酸性和高溫條件，在大豆纖維上的染色深度也較低，在50%和堿性條件下對大豆纖維的染色性能尚可，但不建議使用。
    各種活性染料提升性能存在較大差異，同一類染料中不同品種之間也存在差異?？傮w而言，Cibaeron LS染料的提升性能最好，Megafix B染料次之。常用活性染料的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
    (1)國產(chǎn)KE型染料：可染淺色和部分中色，染色工藝簡單，采用高溫染色工藝色牢度也能達(dá)到要求，但上染率較低，廢水排放量大，染料成本經(jīng)濟(jì)。
    (2)Megafix BES型染料：它是一類高反應(yīng)性由一一氯三嗪與乙烯砜雙重基團(tuán)的混合型活性染料，這兩種活性基團(tuán)在大豆纖維染色中起到良好的互補(bǔ)性與協(xié)同效應(yīng)，勻染及透染性良好，亮度、鮮艷度優(yōu)異，易洗滌，除個(gè)別濃深色澤外，能達(dá)到良好的色牢度。
    (3)Cibacron LS NHC型染料：它是雙一氯三嗪活性基團(tuán)的活性染料，有良好的溶解度，中性鹽用量較低，適合一般中、淺色和部分深色染色，亮度、鮮艷度很好，染料成本比BES型染料高。
    1.1.3 酸性及中性染料
    (1)弱酸性染料