深色滌棉混紡紗線(xiàn)的染色工藝
滌棉混紡是采用兩種不同性質(zhì)的紡織材料制成的紡織品,因此既具有棉又有滌的各種品質(zhì)、風(fēng)格和使用性能的紡織品。現(xiàn)通過(guò)98℃、110℃兩種不同精練條件為平行實(shí)驗(yàn),對(duì)滌棉混紡紗線(xiàn)不經(jīng)過(guò)還原洗的新工藝與傳統(tǒng)工藝相比較,制定了一套適用于染深色滌棉混紡紗線(xiàn)的工藝。 1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1試驗(yàn)材料、設(shè)備和儀器
紗線(xiàn)CVC6040 30 1J
寧波分散染料 藍(lán)B-BGE 藍(lán)B-RD-SE 黃Y-RD-SE 黑 BK-HF-SR
上海懋杯興分散染料 黃Y-HL 紫RU-HLR 丈青NB-RD-RLS
太倉(cāng)貝多活性染料 黃Y-DER 藍(lán)B-DNG
上海懋杯興分散染料 黃Y-DN 黑BK-D300 丈青NB-D 紅R-D4B
甘油打色機(jī) 紅外線(xiàn)打色機(jī) 電子天平 正裕系統(tǒng)測(cè)色配色儀
1.2染整工藝
隨著我國(guó)進(jìn)入世界貿(mào)易組織和全球環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),控制和治理環(huán)境污染成為我國(guó)當(dāng)前和今后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)最為緊迫的環(huán)保任務(wù)之一。如果在滌棉混紡針織物染色時(shí),省去還原洗,這樣不僅可以?xún)?yōu)化工藝流程,減少了人力、物力,提高了經(jīng)濟(jì)效益,還減少了污水的排放。故把傳統(tǒng)工藝作了如下調(diào)整,調(diào)整后把它稱(chēng)為新工藝。
傳統(tǒng)工藝
精練 → 染滌 → 還原洗 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝
染滌 → 精練 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝與傳統(tǒng)工藝不同之處就是工藝順序發(fā)生了變換,并且少了一步還原洗。精練放在染滌后理由有二:其一,依然可以達(dá)到精練的目的;其二,精練處方中的液堿和精練劑也可有效的去除沾染棉纖維上的浮色,以及未上染滌纖維上的分散染料。
1.2.1精練
CVC進(jìn)行練漂時(shí),應(yīng)注意兼顧兩種纖維的含雜情況和化學(xué)性能,以獲得滿(mǎn)意的去雜和潔白效果,而以不損傷任何一種纖維為原則。因?yàn)槊拗泻s較多,而滌不耐高溫堿處理,故精練通常用低溶度的燒堿溶液。
精練工藝如下:
液堿 2g∕L
雙氧水 4g∕L
雙氧水安定劑STC 0.4g∕L
螯合劑N-200 0.5g∕L
精練劑C-386 1g∕L
溫度 98 ℃∕110 ℃
時(shí)間 20min
浴比 1:10
精練后不宜堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),隨用隨精練為好。紗線(xiàn)經(jīng)煮練后,其大部分雜質(zhì)已去除,但尚有部分含氮物質(zhì)殘留。如果堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不及時(shí)染色,則含氮物質(zhì)將分解,尤其在氣溫較高時(shí),容易造成紗線(xiàn)發(fā)膩,紗線(xiàn)強(qiáng)力降低,染色不勻等癡病。有時(shí)紗線(xiàn)煮練后,堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),表面風(fēng)干,毛效也不同,對(duì)染色影響更大。
1.2.2染色
分別做淺色天藍(lán)、中色咖啡、深色黑三個(gè)顏色,采用兩浴法染色。
(1)分散染料染滌處方:
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