純棉蠟印布生產(chǎn)工藝探討
(2)染槽中保險粉含量不足時，染液呈藍黑色，不透明；過量時染液呈黃色透明液體。
(3)正常開機染色時，每染1000m，要在各染槽續(xù)加料50-100L，并補充0.5kg保險粉和lL左右30%的氫氧化鈉。
(4)為防止染斑產(chǎn)生，每周應(yīng)清理染槽一次，以便及時清除脫落在槽中的蠟質(zhì)，防止其粘附在織物上。
(5)染色過程中最好一車布打一下機樣，及時檢查染物的色澤情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(6)為了提高染色效率和深度，必要時可在化料時加入適量的硫化黑。經(jīng)驗證，這對提高染色效果非常有效。
近年來為了提高生產(chǎn)效率，有相當一些企業(yè)采用了納夫妥染色工藝，實踐證明其深受市場歡迎。
4 甩蠟
甩蠟的目的在于使蠟塊產(chǎn)生類似于石頭自然紋裂的折痕。根據(jù)花型、風(fēng)格及客戶的要求不同，可分為重甩、中甩、輕甩和不甩幾種類型。甩蠟時要注意以下兒點:
(1)根據(jù)來樣及客戶要求，在甩蠟中要及時檢查甩蠟的輕重情況，及時調(diào)整以達到來樣要求。
(2)要控制好甩蠟桶中的容布量，容布太多雖易獲得較多的蠟紋，但很易打結(jié)，造成出布開幅困難；容布量太少則不易獲得豐富的蠟紋。
(3)一般泥點及細線條花型要適當輕甩，否則得不到理想的效果。塊面花型可適當重甩。
(4)需要染雙蠟紋的花型第一遍甩蠟一定要輕甩。
(5)甩蠟出布開幅時要做到開幅平整無折，防止布在開幅機打手前跑偏，否則很易在染色中產(chǎn)生直條痕。
5 染蠟紋
靛藍蠟紋的染色在甩蠟后一般不需要水洗或堿洗，可直接到蠟紋機上染一至二格靛藍即可。
5·1 彩紋染色
目前常見的彩紋主要有綠紋、介紋、雙蠟紋等。彩蠟紋在生產(chǎn)中應(yīng)注意抓好甩蠟、洗蠟紋關(guān)，洗除蠟紋中殘存的蠟質(zhì)；抓好烘蠟染色關(guān)；抓好化料關(guān)，嚴格按工藝要求進行化料等工藝問題。
5·2 參考工藝
參考工藝為棗紅(底)芥紋。
打底：AS-B0 l8kg
AS-SG 3kg
30%NaOH l8L
NaCl l2kg
總液量 600L
染底： 紅B lO.5kg
NaNO2 5kg
30%HCl l8L
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