彈力布加工疵病產(chǎn)生原因及解決辦法
2.5染色工藝條件的控制
棉氨綸針織物中氨綸的含量一般在5%左右，以包芯紗為主，染色時(shí)一般只需染棉，不必考慮氨綸，染色用噴射溢流染色機(jī)噴嘴壓力應(yīng)和提升流液筒轉(zhuǎn)速相匹配，防止機(jī)械摩擦使織物起毛，同時(shí)注意染色機(jī)壁內(nèi)的光滑度，防止拉絲產(chǎn)生，必要時(shí)加入平滑劑，并輔以較大浴比，在染色過(guò)程中棉氨織物染色升溫度速率為0.5～0.7℃/min降溫速率為1℃/min降溫到70℃以上進(jìn)行溢流水洗，以防止細(xì)皺紋，擦傷，雞爪痕的生產(chǎn)。
染色工藝：室溫入布5min后加染前用助劑，10min后加入元明粉，10min后加染料20min升溫到60℃（升溫速度為0.7℃/min）保溫10min加純堿續(xù)染30～60min降溫水洗，加助劑尤其是染料和純堿時(shí)，應(yīng)遵循先慢后快的原則，在15min內(nèi)加入防止染花。
2.6柔軟整理可以防止疵病的產(chǎn)生
棉氨針織布經(jīng)一系列染整加工后,織物變硬,手感粗糙,需經(jīng)柔軟處理,使其表面光滑,織物內(nèi)摩擦力減少,回彈性提高,通常在染色后上柔軟劑出缸，在脫水，開(kāi)幅工序中不易產(chǎn)生折痕與擦傷，脫水時(shí)，要控制好時(shí)間，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易生產(chǎn)折痕和細(xì)皺紋，剖幅時(shí)車速不能過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致圓筒形坯布運(yùn)動(dòng)張力不勻，也易產(chǎn)生折痕。
2.7拉幅定形
在定型機(jī)的軋槽中，進(jìn)行軟整理可以達(dá)到客戶對(duì)布匹的要求，并使其在導(dǎo)布輪上不易擦傷，拉幅定型使織物布面平整尺寸穩(wěn)定，可消除染整加工過(guò)程中形成的皺紋，折痕，同時(shí)在定型時(shí)，需嚴(yán)格控制定型工藝條件。
（1） 定型溫度要根據(jù)織物的彈性縮水率、厚薄而定，如溫度過(guò)高，則強(qiáng)力下降，彈性降低，織物有變色的可能。定型溫度過(guò)低，織物易卷邊，幅寬不穩(wěn)定，縮水率大；
（2）定型車速的快慢，主要取決于定型區(qū)的長(zhǎng)短與定型溫度，車速太快定型沒(méi)有效果，染整過(guò)程中細(xì)皺紋不易解決，車速慢尤其在高溫條件下，織物泛黃，彈性下降。
（3）定型的超喂，在確定織物門(mén)幅之后，選擇合適的超喂量與張力，它影響到織物的克重，彈性，布面整理皺紋的產(chǎn)生，如織物張力小，超喂大，布面不平整，很難消除織物在染色過(guò)程中生產(chǎn)的細(xì)皺紋，張力大，超喂量小，會(huì)導(dǎo)致熱定型時(shí)卷邊。
定型條件：
表3
棉氨綸針織物預(yù)定型時(shí)，應(yīng)考慮到不同廠家生產(chǎn)的氨綸絲所適應(yīng)的定型溫度不同，如杜邦公司生產(chǎn)的氨綸可耐190℃定型溫度，韓國(guó)生產(chǎn)的氨綸定型溫度低一些180℃左右
一般氨綸含量在5%以下.剖幅時(shí)卷邊不嚴(yán)重的針織物,以預(yù)定型后,可直接進(jìn)行開(kāi)幅染色,含量大于5%的,開(kāi)邊影響染色的針織物經(jīng)預(yù)定型后必需縫合成筒狀才能進(jìn)行染色,否則無(wú)法克服因卷邊而帶來(lái)的染色問(wèn)題.
針織物染色時(shí),選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達(dá)到較好的染色效果,其周循時(shí)間在2～3分鐘為宜,車速計(jì)算公式為:布速=布環(huán)長(zhǎng)度／布周循時(shí)間。 |
<< 棉織物的退漿工藝研究竹纖維彩棉混紡工藝 >>
查看所有評(píng)論
服務(wù)熱線: 0532-66886655 
銷售熱線: 0532-66886656 傳真：0532-66886657 
