一、前言
　　阻燃纖維是指這樣一種纖維，它或者是纖維材料本身具有阻燃功能，或者是纖維經(jīng)處理后，與火源接觸纖維不能燃燒或燃燒反應不充分，僅有較小火焰燃燒，火源撤走后，火焰能較快地自行熄滅。阻燃纖維織物就是指采用阻燃纖維或經(jīng)阻燃劑與樹脂特殊加工整理而成的具有良好阻燃性能的織物。阻燃纖維是一種具有良好阻燃性能的高功能纖維。經(jīng)國際權威檢測機構SGS認定，極限氧指數(shù)LOI值大于或等于28%的纖維為阻燃纖維。阻燃纖維分為滌綸阻燃、粘膠阻燃、腈綸阻燃等。而在人們大量消費纖維制品，享受它帶給人們的溫暖、舒適、靚麗的同時，因纖維制品燃燒引起的火災也已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的重大災害之一。對由火災引起的死亡事故進行調查的結果表明，由室內裝飾品及紡織品引起的火災量占到總火災量的第一位。同時我們發(fā)現(xiàn)，可燃性紡織品燃燒時釋放的有害氣體對人體的危害程度大大超過阻燃性紡織品。因此，為防止火災，生產(chǎn)阻燃纖維已越來越受到重視。在國外，美國聯(lián)邦安全委員會針對美國連續(xù)不斷的火災給人們的生命安全帶來的巨大威脅，在原來美國加州TB603標準的基礎上制定出了要求更為嚴格的1633法案，并且在2007年7月1日開始在美國的50個州強制實施。該法案主要針對的是床墊產(chǎn)品的阻燃性能。
　　二、國內外部分阻燃纖維公司開發(fā)的新產(chǎn)品與建設的產(chǎn)能情況
　　1.山東理工大學
　　山東理工大學研究人員采用銅離子處理腈綸，再與水合肼及反應助劑組成的混合水溶液反應制備了阻燃腈綸，探討了處理工藝條件對纖維性能的影響。結果表明，在水合肼加入量為20Ml,w(NaOH)為5%的NaOH4.7Ml,質量分數(shù)為10%的精煉劑9.4mL，甩干時間3min，熱處理溫度160℃，熱處理時間180min條件下，得到的阻燃腈綸斷裂強度為2.15Cn/dtex，斷裂伸長率為21.4%，極限氧指數(shù)為32.83%。
　　2.北美LLC公司
　　2012年第一季度獲悉，北美LLC公司開發(fā)阻燃熱塑性彈性體，北美LLC聯(lián)盟聚合物和服務公司開發(fā)出面向生活消費、工業(yè)電子電源線和輔助電纜領域的無鹵阻燃苯乙烯嵌段共聚物熱塑性彈性體。該新產(chǎn)品中的MaxelastFH7800系列可用于制造電源插頭，充電器電纜，電子電源線，輔助電纜及帶狀導線，可作為無鹵和無鄰苯二甲酸酯柔性聚氯乙烯的替代物，產(chǎn)品易于加工，表面性能良好。該系列具有邵爾A硬度從60到96多款產(chǎn)品可供選擇，依據(jù)等級的不同，產(chǎn)品分別符合《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》對6種有害物質以及多環(huán)芳烴和氯酚含量的要求，符合UL組織規(guī)定的1581（充電器電纜）和94（電源插頭）標準。
　　3.四川東材科技集團股份有限公司
　　2012年上半年獲悉，四川東材科技集團股份有限公司擬建3萬噸/年（年產(chǎn)7200套大尺寸絕緣結構件）無鹵永久性高阻燃聚酯生產(chǎn)線，該項目選址在錦陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，新增生產(chǎn)設備122臺，組成一條無鹵永久性高阻燃聚酯生產(chǎn)線。
　　4.榮盛石化公司
　　2012年3月獲悉，上市公司--榮盛石化公司日前發(fā)布公告，擬由全資子公司--浙江盛元化纖有限公司投資建設年產(chǎn)29萬噸差別化滌綸長絲改造提升項目。該項目投資總額為18.93億元，預計建成投運后年營業(yè)收入可達50億元，利潤總額5.72億元。該項目前期建設已經(jīng)開始，預計建設期兩年，2013年11月達產(chǎn)。浙江盛元化纖有限公司年產(chǎn)29萬噸差別化滌綸長絲改造提升項目建設地點為杭州市蕭山區(qū)益農(nóng)鎮(zhèn)，擬利用企業(yè)現(xiàn)有車間和原有的20萬噸聚酯產(chǎn)能，通過引進增加設備，形成新增9萬噸阻燃聚酯、8.8萬噸阻燃FDY、10萬噸超細旦FDY絲及配套用紙管的生產(chǎn)能力，并將原有10萬噸環(huán)保健康多功能纖維（POY絲）后加工為10萬噸環(huán)保健康多功能DTY絲，最終形成29萬噸差別化滌綸長絲的年生產(chǎn)能力。
　　5.上海石化公司
　　2012年4月獲悉，中國石化上海石油化工股份有限公司制定的《阻燃聚酯切片行業(yè)標準》通過中國化學纖維工業(yè)協(xié)會組織的專家審定。此前，上海石化主持或參與過制定阻燃聚酯切片、滌綸預取向絲、縫紉線用綸短纖維、滌綸工業(yè)長絲、纖維級聚酯切片、滌綸超短纖維的產(chǎn)品質量國家標準或行業(yè)標準。這些標準已基本涵蓋了滌綸聚酯系列產(chǎn)品?！蹲枞季埘デ衅袠I(yè)標準》將為中國阻燃聚酯切片的生產(chǎn)、貿(mào)易流通領域的檢驗以及第三方監(jiān)督檢驗提供依據(jù)，也將進一步促進聚酯行業(yè)的發(fā)展。
　　6.吉林化纖股份有限公司
　　2012年5月份獲悉，吉林化纖股份有限公司在成功開發(fā)磷系阻燃粘膠纖維的基礎上，又深入開發(fā)了以黑色系為主，多種顏色體系為輔的磷系原液著色阻燃粘膠纖維，這一技術不僅填補了國內空白，且打破了國外的技術壟斷，也成為吉林化纖新品開發(fā)的亮點。據(jù)介紹，吉林化纖的阻燃粘膠纖維是在其具有自主知識產(chǎn)權的粘膠專用磷系阻燃劑DXL1212基礎上進行研發(fā)的，DXL1212阻燃劑由吉林化纖股份有限公司控股子公司吉溧化工有限公司，也是國內唯一一家專業(yè)阻燃劑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，是世界上除克萊恩公司外實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)最重要的生產(chǎn)廠家。從2008年開始，吉林化纖利用三年時間，成功完成從阻燃劑開發(fā)到阻燃纖維小試、中試及工業(yè)化生產(chǎn)的全過程，產(chǎn)品質量達到國內先進水平，獲得了用戶的認可。從2011年下半年開始，公司又著手研究原液著色阻燃粘膠纖維，并于2012年3月成功實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，目前，公司已開發(fā)出以黑色阻燃纖維為主，不同顏色為輔的原液著色阻燃粘膠纖維體系。吉林化纖股份有限公司的副總工程師夏郁蔥表示，在開發(fā)過程中，公司的研發(fā)團隊克服了很多技術難題，磷系阻燃纖維是粘膠纖維中最重要的差別化品種之一，也是技術含量非常高的纖維品種。這主要是因為天然纖維素分子在接枝共聚上存在許多困難，目前的阻燃粘膠纖維均是采用共混方式，但因其阻燃劑加入量非常大，給實際生產(chǎn)帶來諸多不利因素，對產(chǎn)品質量影響很大。如果再加入著色顏料，其生產(chǎn)會變得更加困難，尤其會對纖維的強度損傷大，為解決這一生產(chǎn)難題，研發(fā)團隊分別在納米技術、乳化分散技術、高濕模量纖維技術等多個方面進行攻關，經(jīng)過半年的小試和中試，成功地克服了上述難題。該纖維的重要指標極限氧指數(shù)LOI值達到28以上，成品強度能夠達到2.0CN/dtex以上，且可紡性穩(wěn)定，產(chǎn)品試紡達到用戶要求。
　　7.蘭精公司
　　回顧在2012年5月18-20日期間召開的TechtextilNorthAmerica（北美國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展）上，Lenzing（蘭精）公司推出了新型的黑色阻燃纖維LenzingFR®BLACK，該纖維是目前市場上唯一一種黑色阻燃再生纖維素纖維。LenzingFR®BLACK采用專利技術加工，從而使纖維強度大大提高，并進而延長紡織產(chǎn)品的使用壽命。此外，其優(yōu)異的耐光色牢度和耐汗?jié)n牢度進一步提升了防護服的附加值。該纖維生產(chǎn)工藝綠色環(huán)保，獨特的著色技術不會產(chǎn)生廢水，因為染料是直接加入紡絲物料中的。LenzingFR®BLACK纖維可用于各種工業(yè)熱防護服中，這些領域要求服裝具有耐久的顏色。目前，以天然木材為原料、采用LenzingModal®生產(chǎn)工藝加工的LenzingFR®已為全球阻燃纖維素纖維樹立了標桿。
　　8.山東銀鷹化纖有限公司
　　山東銀鷹化纖有限公司在入行之初，就對市場上的粘膠阻燃纖維進行了大量的比對和認真的篩選。早期的阻燃粘膠纖維是采用后整理的方法生產(chǎn)的。它是在纖維制成后或在生產(chǎn)過程中，用含氮有機磷酸酯類化合物對纖維進行處理，或將三氧化二銻與含鹵素的阻燃劑以乳膠狀態(tài)涂在纖維的表面。這種方法制備的纖維阻燃效果較好，但是遇火產(chǎn)生的煙霧大，纖維耐水洗性能差，在纖維進行染整過程中阻燃性能容易受到損傷。后來，人們開發(fā)出了共混添加法用于生產(chǎn)阻燃纖維，它是在纖維素磺酸酯溶解后期將阻燃劑添加于紡絲原液中，制成具有阻燃性的粘膠纖維。使用這種方法時，為了達到阻燃的要求，在粘膠原液中就需要添加大量的阻燃劑，添加阻燃劑重量通常是纖維重量的15%～30%。由于阻燃劑是在紡絲之前加入到粘膠原液中的，這就要求阻燃劑不僅要耐堿、耐酸、耐熱性優(yōu)良，而且要不溶于水。近年來，人們開始研究接枝共聚法生產(chǎn)阻燃粘膠纖維。纖維和含磷及鹵素元素的乙烯基單體發(fā)生接枝共聚可以得到阻燃的粘膠纖維。纖維素具有較高的結晶度，同時分子間和分子內存在大量的氫鍵，纖維素不能溶于大多數(shù)的有機溶劑當中，所以尋找進行阻燃性能接枝聚合的環(huán)境和引發(fā)條件非常困難。用這種方法制備阻燃粘膠纖維的技術難度和生產(chǎn)成本也是最大的，目前它僅限于實驗室開發(fā)。目前研究較多、已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的阻燃粘膠纖維主要是采用添加法制備的。以蘭精公司為代表的添加焦磷酸酯類有機物制備的阻燃粘膠纖維，產(chǎn)品性能優(yōu)良，但是售價極高，屬于高端產(chǎn)品，同時蘭精公司具有完善的知識產(chǎn)權保護和對阻燃劑的市場壟斷。我國國內生產(chǎn)的硅系阻燃劑生產(chǎn)制備阻燃粘膠纖維技術，產(chǎn)品強力較低、疵點率高、手感差，多用于制備非織造布、填充物等一次性安全防護用品。最終，山東銀鷹化纖有限公司確定了性價比介于硅系、磷系阻燃劑之間的紡織用硅氮系阻燃纖維的研制、開發(fā)方案，并進行了大量卓有成效的工作，成功找到了適用的硅氮系新型阻燃劑類型和制備方法，在2010年7月完成了阻燃纖維的初次中試化生產(chǎn)。之后，山東銀鷹化纖有限公司與青島大學、杭州奧通、新鄉(xiāng)長弘化工等單位密切合作，不斷摸索，優(yōu)化工藝，多次進行中試生產(chǎn)。為了提高阻燃纖維的穩(wěn)定性、可紡性，公司斥資建成了完善的紡前注射系統(tǒng)。經(jīng)過不懈努力，山東銀鷹化纖有限公司于2011年12月順利完成了硅氮系新型阻燃粘膠纖維的大線穩(wěn)定生產(chǎn)。
　　三、結束語
　　隨著經(jīng)濟的發(fā)展和城市現(xiàn)代化進程的加速，人們對紡織品的阻燃要求日益提高。因為大多具有可燃的特性，紡織品越來越成為引發(fā)火災的重要因素之一。據(jù)有關部門統(tǒng)計，全世界由紡織品引起的火災數(shù)量約占火災總數(shù)的一半，起火的主要原因是由床上用品和室內裝飾物引起的，而且事故的次數(shù)有逐年遞增的趨勢，造成的直接經(jīng)濟損失達數(shù)千億美元，給人類生存帶來了巨大的災難。因此，阻燃纖維對于減少火災事故的發(fā)生，保障人民的生命安全以及避免慘重的經(jīng)濟損失有重大的意義。