棉價(jià)過(guò)山車(chē) 棉紡企業(yè)心有余悸
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,棉紡企業(yè)要緩解生存壓力,一要靠國(guó)家政策調(diào)整,減輕稅負(fù);二要靠企業(yè)自身開(kāi)發(fā)新型纖維,代替棉花;三可以直接去產(chǎn)棉區(qū)建產(chǎn)棉基地,降低成本。 對(duì)于紡織企業(yè),尤其是棉紡企業(yè)來(lái)說(shuō),從2010年9月開(kāi)始,就坐上了棉價(jià)的過(guò)山車(chē)。棉價(jià)從那時(shí)開(kāi)始節(jié)節(jié)攀升,從18000元/噸一路暴漲至30000元/噸,最高點(diǎn)甚至達(dá)到34000元/噸。但是從2011年9月開(kāi)始,棉價(jià)又走上暴跌道路,從34000元/噸一路狂跌至2011年12月份的19000元/噸。目前,棉價(jià)依然在這個(gè)價(jià)位徘徊,國(guó)內(nèi)328級(jí)棉4月以來(lái)報(bào)收基本在19500元/噸左右,229級(jí)棉在20000--21000元/噸左右浮動(dòng)。 棉價(jià)坐“過(guò)山車(chē)” 紡企吃不消 “那時(shí)漲得太快,怕繼續(xù)漲,拼命‘吃進(jìn)’,短短十個(gè)月不到,卻連遭暴跌,損失慘重。今年春節(jié)過(guò)后,小幅上漲,卻不敢出手,怕了,棉紡企業(yè)太難了……”說(shuō)話的是紹興縣一家大型紡織企業(yè)的老總,在遭遇了前兩年“過(guò)山車(chē)”式的棉價(jià)起伏,仍然心有余悸。 走進(jìn)中國(guó)輕紡城,隨便找一家經(jīng)營(yíng)棉布的商鋪,談起棉價(jià),大家都是感慨萬(wàn)千。 棉價(jià)大起大落,企業(yè)根本無(wú)法消化。很多企業(yè)目前使用的棉花成本價(jià)還在21000元/噸以上,棉價(jià)的價(jià)差,使得企業(yè)的庫(kù)存棉每噸要損失人民幣2000元至3000元左右,而一個(gè)企業(yè)的正常庫(kù)存量一般在5000噸左右。這也就導(dǎo)致這一年多來(lái)的棉價(jià)“過(guò)山車(chē)”給企業(yè)帶來(lái)了相當(dāng)大的財(cái)產(chǎn)損失。 選擇進(jìn)口棉紗 成了無(wú)奈之舉 輕紡城的一些經(jīng)營(yíng)戶告訴記者,在這一輪棉價(jià)上漲中,很多做針織的企業(yè),看到進(jìn)口棉紗價(jià)格低于國(guó)內(nèi)的價(jià)格,大量采購(gòu)來(lái)自印度及巴基斯坦的紗線,像16支、21支低價(jià)紗線和初加工棉織品比國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)位低得多。 一方面為保存微薄的利潤(rùn)選擇進(jìn)口棉紗,而一方面國(guó)外產(chǎn)品給國(guó)內(nèi)紗線帶來(lái)的沖擊,使得棉紡企業(yè)的心理預(yù)期下降,對(duì)后市普遍持悲觀態(tài)度。 同時(shí),在棉花價(jià)格的帶動(dòng)下,紗線、化纖、羊毛、繭絲和麻等原料價(jià)格也出現(xiàn)了劇烈波動(dòng),給整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)鏈的下游企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了極大的風(fēng)險(xiǎn)。 “去年一年,我們寧可不做生意,也不敢輕易出手……”記者走訪中不少業(yè)內(nèi)人士表示,不做不虧,越做越虧,紡織行業(yè)內(nèi)許多人都在觀望。 棉紡企業(yè) 自主改革是出路 一位多年從事棉紗生意的輕紡城商戶告訴記者,棉花價(jià)格會(huì)受到季節(jié)和氣候的影響,但這種影響還是比較小的,國(guó)家政策上的制約才是最重要的。不少經(jīng)營(yíng)戶告訴記者,國(guó)家對(duì)棉花及棉紗稅率上的征與扣是不一致的,存在著4%的差距,這無(wú)疑給棉紡企業(yè)造成了壓力。要緩解壓力,需依賴國(guó)家政策調(diào)整,減輕稅負(fù)。 一些棉紡企業(yè)也建議,國(guó)家應(yīng)該采取直接補(bǔ)貼棉農(nóng)的方式來(lái)解決棉農(nóng)種棉成本高、積極性低的問(wèn)題,用紡織工業(yè)的損失來(lái)彌補(bǔ)棉農(nóng)損失,不可取。 不少經(jīng)營(yíng)戶表示,現(xiàn)階段,企業(yè)要從自身進(jìn)行改革,以應(yīng)對(duì)棉價(jià)大起大落給行業(yè)和企業(yè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)和危害。 業(yè)內(nèi)人士指出,一方面,可以開(kāi)發(fā)新型纖維,使用化纖等新型纖維替代棉花。目前江蘇省的一些棉紡織企業(yè),如南通大生、常熟棉紡織廠等,就積極主動(dòng)地開(kāi)發(fā)各類(lèi)粘膠纖維新產(chǎn)品,減少對(duì)棉花,尤其是高價(jià)棉的使用,在降低了生產(chǎn)成本的同時(shí),避免了與新興棉紡織企業(yè)之間的直接競(jìng)爭(zhēng),這種做法也值得我縣棉紡企業(yè)借鑒。 另一方面,東部沿海地區(qū)的紡織企業(yè)可以考慮到新疆去投廠進(jìn)行生產(chǎn),利用新疆地區(qū)的棉花優(yōu)勢(shì),在節(jié)省棉花成本的同時(shí),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。記者了解到,目前我縣的雄峰集團(tuán)等棉紗企業(yè)已經(jīng)在新疆建立棉花基地,直接供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的需求,緩解棉價(jià)漲跌對(duì)生產(chǎn)的過(guò)多影響。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專(zhuān)稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |