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棉價太高逼近紗價 紡織企業(yè)生產一噸紗虧5000元

                     

  紡織企業(yè)“西進”考驗

  用高品質的棉,國內最先進的紡織設備,依然生產低附加值“大路貨”,新一輪“東錠西移”企業(yè)優(yōu)勢漸失

  新疆是世界最大的手摘細絨棉和中國唯一的長絨棉生產基地,棉花產量占到全國的一半。隨著國家紡織產業(yè)布局的調整,大批內地棉紡集團紛紛西進,在新疆設點建廠。

  不料短短數年后,這些原本期望通過新一輪“東錠西移”搶占資源高地的企業(yè),隨著原料、人力等優(yōu)勢逐漸喪失,陷入了比內地同行更為嚴酷的“寒冬”。

  守著“棉花堆”的“西進”棉紡企業(yè)為何卻面臨比內地企業(yè)更為嚴重的生死考驗?

  棉價逼近紗價

  “棉價太高,紡什么紗都虧!”阿克蘇鴻力紡織有限責任公司負責人滕艇浪嘆道。2012年前11個月,這家浙江紡織企業(yè)的銷售額只有4000多萬元,而虧損卻達到800多萬元。

  按照目前國內棉價,每噸32支紗的生產成本已達3.2萬元以上,而運到沿海地區(qū)卻只能賣到2.7萬元;21支紗的售價甚至不到2萬元,比國內的棉花價格還低。這意味著,每生產一噸紗,企業(yè)就要虧損5000元。在南疆阿克蘇地區(qū),部分紡織企業(yè)只好停產,而多數企業(yè)則選擇了限產。

  “虧本也不能停產,要不工人就跑光了!客戶也丟光了!”滕艇浪說。為了維系市場,這家企業(yè)關停了一半生產線,剩余職工組織培訓。滕艇浪坦言,企業(yè)之所以還能維持下去,沒有停產,全靠下屬的兩個軋花廠交儲的收益消化了部分虧損,但是明年能不能撐下去,那誰也不知道了。”

  對企業(yè)來說,更為要命的是,由于我國對棉紗進口沒有限制,來自印度、巴基斯坦等國的棉紗,到岸價格甚至比我國的棉花價格還低,下游的織布企業(yè)更愿意選擇低價進口棉紗,這讓國內紡織企業(yè)尤其是新一輪“東錠西移”的企業(yè)苦不堪言。

  從2006年開始,隨著國家紡織產業(yè)布局的調整,一批大型棉紡織集團紛紛西去,將眼光投向我國最大的產棉區(qū)——新疆。雅戈爾、華孚、立天等知名紡織企業(yè)相繼“走西口”,不事聲張地設點布局。

  與上世紀90年代的“東錠西移”不同,此輪“西移”完全是紡織企業(yè)自發(fā)的行動,目前已使新疆棉紡行業(yè)規(guī)模達到500萬錠,并形成了以阿克蘇、石河子南北兩大紡織城為基地的“兩城七園”格局,承接國內紡織產業(yè)轉移。

  “所有企業(yè)都在虧!”阿克蘇紡織工業(yè)城管委會副主任劉偉說:“只紡紗的企業(yè)虧得多,產業(yè)鏈長的虧得少一些。”

  “西進”優(yōu)勢漸喪

  “西進”之前,很多企業(yè)認為,投資新疆能夠直接獲取優(yōu)質的棉花資源,省去大量的中間環(huán)節(jié)。這樣一來可以找到消解原棉價格不斷上升的市場壓力,同時也可以解決內地越來越嚴重的用工難題。然而,事實并非如此。

  “新疆產地優(yōu)勢已經一點不剩了!”石河子一位紡織企業(yè)負責人告訴記者。

  記者了解到,近兩年由于農資價格和棉花采摘費用不斷提高,新疆棉花生產成本一路上漲;而各地的棉種“多亂雜”現象越來越嚴重,使得新疆棉花質量開始逐年下降。與此同時,棉花機械采摘面積逐年擴大,雖然給農民節(jié)約了成本,但也降低了棉花的等級;同時由于雜質較多,又給紡織企業(yè)增加了成本。

  進疆企業(yè)原先認為的“勞動力優(yōu)勢”也在逐年喪失,無論是在北疆的老紡織工業(yè)基地石河子,還是在南疆的阿克蘇,眼下“用工”問題都是在疆紡織企業(yè)共同面臨的難題。

  “入駐兩年,平均工資翻了一番?,F在廠里工人的平均工資已經達到2200多元,這甚至比我們在內地的廠子還高。”新疆阿克蘇新發(fā)棉業(yè)有限責任公司總經理宋銳說。這家企業(yè)隸屬于河南新野紡織股份有限公司,2010年進入新疆阿克蘇地區(qū)。

  更讓企業(yè)犯難的是,即使這么高的工資在當地也很難招到工人。記者調查發(fā)現,因為本地城里人不愿當紡織工,周邊的農民種地收入頗豐,也不愿干,石河子市的紡織企業(yè)用工絕大多數是從內地招聘而來;據石河子市經濟技術開發(fā)區(qū)管委會調查統(tǒng)計,當地紡織工人的平均工資已經超過沿海地區(qū)。

  而在南疆,這一問題更為突出。“一年基本流失一遍,走馬燈一樣換人,企業(yè)始終處于培訓員工的狀態(tài)。”一位企業(yè)負責人苦笑著說,“比起內地總部下屬的其他紡織廠,這里的人力成本已經沒有任何優(yōu)勢可言。”

  高品質棉生產“大路貨”

  比內地同行更難的是,目前進口棉與國產棉價格每噸相差5000元左右,受國家進口棉花配額發(fā)放管理辦法限制,新疆棉紡企業(yè)能申請到的進口棉配額幾乎可以忽略不計,這就無法利用廉價的進口棉“高低搭配”降低成本。

  同時,與在內地建廠相比,長距離的運輸時間成本也大大抵消了投資新疆的優(yōu)勢,遠離銷售市場使得企業(yè)無法及時應對瞬息萬變的商機。由于每年出疆物資數量遠大于進疆物資,特別是進入10月,隨著棉花、番茄醬、糖類等農產品的集中上市,運輸矛盾將進一步加劇,棉紗外運也不可避免地受到制約。江蘇聯(lián)發(fā)紡織負責人殷綜澤說,為了搶時間,2012年,企業(yè)只能放棄國家和新疆給予的棉紗鐵路外運補貼,以每噸900元運費的代價,用汽車把一批紗線搶運到江蘇南通。“為保住客戶,代價高昂呀!”他說。

  “西移”事實上已經減速。石河子國家級經濟技術開發(fā)區(qū)一位負責人告訴記者,從2011年至今,兩年來,開發(fā)區(qū)沒接待過一個前來洽談投資的紡織企業(yè);而在南疆的阿克蘇紡織工業(yè)城,到目前在建和投產的產能總共不到100萬錠,與規(guī)劃中600萬錠的目標相去甚遠。許多原打算在新疆大展宏圖的企業(yè),面對困境,要么裹足不前,要么縮減投資。

  長期關注紡織企業(yè)“西進”的石河子大學棉花經濟研究中心負責人、經貿學院副院長王力說,新一輪“東錠西移”正經受前所未有的沖擊,已嚴重影響到國家對紡織產業(yè)布局的調整;如果大批“西進”企業(yè)渡不過這一難關,對新疆的棉花和紡織產業(yè)都將是毀滅性的打擊。

  記者調查發(fā)現,雖然投資新疆的企業(yè)使用的大多都是國內最先進的設備,完全可以生產出高附加值的產品,但目前生產的大多依然是附加值比較低的“大路貨”。在我國中東部地區(qū)棉紡織企業(yè)密集,棉紡產業(yè)鏈已形成一條龍;而新疆卻是單純的紡織廠,生產的是單一的紗制品,并且這些產品最后仍需要長途運往內地銷售,一旦下游客戶市場不暢,“西進”紡織企業(yè)產品銷售立刻受阻。

  “用新疆高品質棉花卻紡出了低價大路貨,實在讓人心痛!”浙江著名紡織企業(yè)立天集團總工程師胡建華說。另一方面,“如果下游服裝企業(yè)總是滿足于生產、出口十幾元錢一件的襯衣和牛仔褲,那上游即便生產再多的高支紗,照樣賣不出去。”身兼浙江省紡織工業(yè)協(xié)會、棉紡專業(yè)委員會副主任委員的胡建華認為,要拯救“東錠西移”,國家僅僅給予“西進”優(yōu)惠政策還遠遠不夠,應從促進整個紡織產業(yè)升級的角度考慮,針對整個產業(yè)鏈制定相關的政策和措施。


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