日前，記者從義烏義南工業(yè)園區(qū)的日信紡織有限公司獲悉，該公司非常注重節(jié)能技改、節(jié)能降耗工作。近年來，該公司投入節(jié)能技改資金達(dá)3000多萬元，能耗狀況大為改觀，3年來萬元產(chǎn)值綜合能耗累計(jì)下降54%，每年節(jié)省標(biāo)煤7000余噸，節(jié)約能源成本700余萬元。

　　據(jù)日信紡織董事長呂世良介紹，“織造和染整屬于高能耗行業(yè)，環(huán)節(jié)多，只有緊扣每個(gè)環(huán)節(jié)‘對癥下藥’，才能真正節(jié)能。日新紡織原有800臺噴水織機(jī)，都是使用了多年的老設(shè)備，高耗低能，且受制于織造技術(shù)，產(chǎn)品附加值又不高。對此，公司分批次對這些織機(jī)進(jìn)行淘汰置換，引進(jìn)最先進(jìn)的噴水織機(jī)，大大降低了能耗，產(chǎn)品附加值也得到提升。

　　目前日信紡織的產(chǎn)能比以前大大提高了，光燃煤這一項(xiàng)，每月就節(jié)省50萬元開支。原先車間有四臺老式燃燒鍋爐，熱效率低，且像只“老虎”吞吃“煤山”。為提高效率，公司引進(jìn)了1200萬大卡的新式導(dǎo)熱油循環(huán)加熱鍋爐，配置了“省煤器”，大大提高了熱量利用率。在出蒸汽的環(huán)節(jié)，公司也改裝了“余熱蒸發(fā)器”，原來的蒸汽溫度是400多度，損耗很大，現(xiàn)在通過回收余熱再利用，出口溫度降到了70度左右，每小時(shí)節(jié)煤0.3噸，有效地解決了高能耗難題。