從2000年到2010年，中國(guó)錦綸產(chǎn)量從40.36萬(wàn)噸增長(zhǎng)至161.8萬(wàn)噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15%左右，大部分新增民用長(zhǎng)絲產(chǎn)能由三聯(lián)虹普提供工程技術(shù)服務(wù)和成套設(shè)備。

　　近日，大容量錦綸6項(xiàng)目被推薦為中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)2011年度“紡織之光”科技技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的消息，在業(yè)內(nèi)引起了轟動(dòng)。隨著多家媒體對(duì)項(xiàng)目的追蹤，該項(xiàng)目的主要承擔(dān)者之一——北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司闖入了人們的視野。

　　十年間大部分錦綸新增產(chǎn)能由企業(yè)建設(shè)

　　業(yè)內(nèi)對(duì)三聯(lián)虹普并不陌生，它是伴隨著中國(guó)錦綸產(chǎn)業(yè)共同成長(zhǎng)起來(lái)的。毫不夸張地說(shuō)，三聯(lián)虹普在推動(dòng)中國(guó)錦綸產(chǎn)業(yè)整體水平的提升上，尤其是在引導(dǎo)行業(yè)技術(shù)裝備進(jìn)步，并將先進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力方面，發(fā)揮了不可替代的作用。三聯(lián)虹普是第一個(gè)向國(guó)內(nèi)用戶(hù)提供8絲餅、10絲餅、12絲餅、16絲餅錦綸民用POY、FDY、HOY（半消光、全消光、大有光）長(zhǎng)絲及日產(chǎn)200噸錦綸6高速紡用切片生產(chǎn)技術(shù)的工程技術(shù)服務(wù)公司。從2000年到2010年，中國(guó)錦綸產(chǎn)量從40.36萬(wàn)噸增長(zhǎng)至161.8萬(wàn)噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15%左右，大部分新增民用長(zhǎng)絲產(chǎn)能由三聯(lián)虹普提供工程技術(shù)服務(wù)和成套設(shè)備。

　　此次三聯(lián)虹普獲推薦一等獎(jiǎng)的項(xiàng)目，全稱(chēng)為“大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細(xì)旦纖維制造關(guān)鍵技術(shù)及裝備”。該項(xiàng)目最大的優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)在提高單線(xiàn)產(chǎn)能、減少單位成本投資、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能減排等方面，充分詮釋了規(guī)?；?yīng)和錦綸產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的方向。

　　該項(xiàng)目單線(xiàn)日產(chǎn)200噸聚酰胺6聚合生產(chǎn)線(xiàn)，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)單線(xiàn)產(chǎn)能最大的聚合裝置。它成功地解決了大容量聚合中的連續(xù)熔融、兩步聚合、萃取、干燥及己內(nèi)酰胺全回用等關(guān)鍵技術(shù)難題，切片品質(zhì)能夠與臺(tái)灣力鵬媲美，并接近德國(guó)巴斯夫。該項(xiàng)目還研究并開(kāi)發(fā)出一系列專(zhuān)用于錦綸6全消光、多孔細(xì)旦紡絲的成套關(guān)鍵工藝技術(shù)與裝備，開(kāi)發(fā)出以22.2dtex/24f為代表的一系列差別化錦綸6全消光多孔細(xì)旦品種，解決了飄絲多、斷頭多、滿(mǎn)卷率低、染色色差等技術(shù)難題，綜合優(yōu)等品率達(dá)到95%以上，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。相關(guān)裝置最大程度地節(jié)省了工程投資，縮短了建設(shè)周期。尤其值得一提的是，該項(xiàng)目每噸切片僅耗用己內(nèi)酰胺1001千克，大大節(jié)省了物耗能耗。

　　以一斑窺全豹，大容量錦綸6聚合項(xiàng)目正是多年來(lái)三聯(lián)虹普扎根錦綸行業(yè)、孜孜追求技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)縮影。上世紀(jì)90年代，國(guó)內(nèi)整套引進(jìn)的進(jìn)口錦綸6切片聚合裝置，產(chǎn)量低（15噸/天）、能耗高、質(zhì)量差，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代錦綸行業(yè)發(fā)展的要求，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中逐漸被淘汰。在市場(chǎng)的召喚下，三聯(lián)虹普作為最早一批從事錦綸工程技術(shù)服務(wù)的民營(yíng)公司，于本世紀(jì)初期正式進(jìn)入錦綸行業(yè)。從那一刻起，企業(yè)穩(wěn)健的作風(fēng)、過(guò)硬的質(zhì)量在大江南北傳播開(kāi)來(lái)。從單線(xiàn)產(chǎn)能每天幾噸到幾十噸，再到目前的200噸；噸投資成本從兩萬(wàn)多元到如今的三四千元；產(chǎn)品品質(zhì)從只能用于低速紡絲到獲得巴斯夫等世界一流錦綸企業(yè)的認(rèn)可。十多年來(lái)，三聯(lián)虹普與高等院校、錦綸生產(chǎn)企業(yè)等多方通力合作，共同推動(dòng)、見(jiàn)證了中國(guó)錦綸產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。

　　目前，三聯(lián)虹普已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)最主要的錦綸工程技術(shù)服務(wù)提供商，能夠?yàn)殄\綸企業(yè)提供聚合、紡絲工程的整體解決方案及工程承攬等一攬子技術(shù)服務(wù)。其通過(guò)引進(jìn)部分國(guó)外設(shè)備，與國(guó)產(chǎn)裝備進(jìn)行技術(shù)嫁接的模式，降低了錦綸行業(yè)投資成本和進(jìn)入門(mén)檻，成為業(yè)內(nèi)借鑒的范本。

　　對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀不甘心但有信心

　　對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，三聯(lián)虹普通過(guò)僅僅十余年發(fā)展取得今天的成就應(yīng)該引以為傲；但對(duì)于一個(gè)行業(yè)而言，中國(guó)錦綸產(chǎn)業(yè)近年來(lái)的發(fā)展并不那么盡如人意，尤其是與合成纖維中占據(jù)絕對(duì)比例的滌綸相比較。對(duì)此，和國(guó)內(nèi)多數(shù)錦綸生產(chǎn)企業(yè)一樣，三聯(lián)虹普并不甘心。三聯(lián)虹普公司有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，如果原材料供應(yīng)瓶頸、錦綸規(guī)?；B續(xù)化生產(chǎn)裝置推廣等一些關(guān)鍵問(wèn)題得以突破，聚酯滌綸大規(guī)模國(guó)產(chǎn)化后迅速發(fā)展的模式，完全可以復(fù)制到錦綸上來(lái)。

　　三聯(lián)虹普對(duì)錦綸行業(yè)前景看好的原因，首先緣于錦綸優(yōu)異的加工性能及服用性能，錦綸吸濕、耐磨、柔軟，染色性能優(yōu)異，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于高檔服裝、家紡等領(lǐng)域，未來(lái)還將在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域大展拳腳。其次，作為合成纖維中的“高端纖維”，錦綸的擴(kuò)大應(yīng)用有利于提高紡織服裝產(chǎn)品的整體水平，在石油資源面臨日益枯竭的局面下，這種優(yōu)化利用資源的舉措理應(yīng)被倡導(dǎo)……但問(wèn)題在于，將錦綸巨大的發(fā)展空間轉(zhuǎn)化為實(shí)際效益，還必須滿(mǎn)足一些基本條件，目前最緊迫的就是解決原料瓶頸、降低生產(chǎn)成本。

　　可喜的是，長(zhǎng)期以來(lái)制約錦綸業(yè)發(fā)展及擴(kuò)大應(yīng)用的瓶頸，目前正得到前所未有的改善。在長(zhǎng)期制約行業(yè)進(jìn)步的原料問(wèn)題上，包括南京帝斯曼、浙江恒逸、平頂山神馬、中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)、長(zhǎng)樂(lè)恒申等多家實(shí)力雄厚的企業(yè)，都積極投身于己內(nèi)酰胺項(xiàng)目籌建，有些已經(jīng)在建并將于近期投產(chǎn)，項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)問(wèn)題也在逐漸被攻克。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，各方資本尤其是民營(yíng)企業(yè)資本介入己內(nèi)酰胺領(lǐng)域，將逐步改變己內(nèi)酰胺的傳統(tǒng)生產(chǎn)格局，迅速推進(jìn)該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而在約束錦綸擴(kuò)大應(yīng)用的價(jià)格問(wèn)題上，以三聯(lián)虹普為代表的工程技術(shù)公司長(zhǎng)期與生產(chǎn)企業(yè)密切合作，不斷推進(jìn)技術(shù)、工藝改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，大容量錦綸6聚合項(xiàng)目就是很好的證明，這種進(jìn)步最終將直接反映在錦綸產(chǎn)品的價(jià)格、品質(zhì)上。

　　正是基于這些判斷，三聯(lián)虹普認(rèn)為在其他合纖品種增速放緩的背景下，未來(lái)5年錦綸產(chǎn)業(yè)反而會(huì)迎來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇，“如果錦綸和滌綸價(jià)格差距縮小到1萬(wàn)元/噸以?xún)?nèi)，錦綸的需求量必然會(huì)大大增長(zhǎng)。”

　　立志成為產(chǎn)業(yè)鏈全套工程技術(shù)服務(wù)商

　　當(dāng)前，世界錦綸產(chǎn)業(yè)大部分已經(jīng)轉(zhuǎn)移至中國(guó)。錦綸民用絲100多萬(wàn)噸的全球產(chǎn)能，多數(shù)集中在中國(guó)大陸，這既是推動(dòng)中國(guó)錦綸技術(shù)進(jìn)步的強(qiáng)勁動(dòng)力，也意味著更為艱巨的責(zé)任。在科研成果產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中起著關(guān)鍵紐帶作用的工程技術(shù)公司，理應(yīng)進(jìn)入到產(chǎn)學(xué)研體系的核心位置，進(jìn)一步發(fā)揮重要作用。

　　三聯(lián)虹普負(fù)責(zé)人告訴記者，公司與國(guó)外知名企業(yè)的合作，使他們能夠站在更高層次、更廣視角上思考問(wèn)題；而與國(guó)內(nèi)院校、企業(yè)多年來(lái)的默契，則令他們堅(jiān)信中國(guó)錦綸產(chǎn)業(yè)的美好未來(lái)。以大容量錦綸6聚合項(xiàng)目的另一承擔(dān)方——長(zhǎng)樂(lè)力恒錦綸公司為例，從第1期到第11期紡絲項(xiàng)目，三聯(lián)虹普與其合作已近10年；三聯(lián)虹普與義烏華鼎錦綸股份有限公司在錦綸6纖維國(guó)產(chǎn)紡絲設(shè)備與進(jìn)口卷繞裝置的嫁接工程技術(shù)方面也進(jìn)行了長(zhǎng)期的合作。“工程公司需要非常理解它的客戶(hù)，能夠鼓勵(lì)它甚至與它一道，進(jìn)行更多具有突破性的技術(shù)嘗試，并有容忍失敗的度量。”這位負(fù)責(zé)人表示，這是錦綸產(chǎn)業(yè)在各個(gè)階段取得創(chuàng)新發(fā)展的源泉。

　　對(duì)于“十二五”，三聯(lián)虹普的規(guī)劃依然腳踏實(shí)地：專(zhuān)注于錦綸行業(yè)，在繼續(xù)提高纖維品種差別化、提升規(guī)模化效應(yīng)的同時(shí)，選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)入工程塑料領(lǐng)域，并密切關(guān)注己內(nèi)酰胺的動(dòng)態(tài)。人才對(duì)于三聯(lián)虹普這樣具有先導(dǎo)性、技術(shù)集聚性特點(diǎn)的企業(yè)異常重要，三聯(lián)虹普的員工多為紡織、化工院校的優(yōu)秀畢業(yè)生。如今，一批在三聯(lián)虹普工作十多年的老員工，已經(jīng)成長(zhǎng)為各個(gè)部門(mén)的業(yè)務(wù)骨干，三聯(lián)虹普還將繼續(xù)致力于為員工創(chuàng)造更大的發(fā)展空間。未來(lái)5~10年，三聯(lián)虹普立志成為提供錦綸產(chǎn)業(yè)鏈全套工程技術(shù)服務(wù)的國(guó)際一流企業(yè)。