從2000年到2010年，中國錦綸產(chǎn)量從40.36萬噸增長至161.8萬噸，年均復合增長率達到15%左右，大部分新增民用長絲產(chǎn)能由三聯(lián)虹普提供工程技術服務和成套設備。

　　近日，大容量錦綸6項目被推薦為中國紡織工業(yè)協(xié)會2011年度“紡織之光”科技技術獎一等獎的消息，在業(yè)內(nèi)引起了轟動。隨著多家媒體對項目的追蹤，該項目的主要承擔者之一——北京三聯(lián)虹普新合纖技術服務股份有限公司闖入了人們的視野。

　　十年間大部分錦綸新增產(chǎn)能由企業(yè)建設

　　業(yè)內(nèi)對三聯(lián)虹普并不陌生，它是伴隨著中國錦綸產(chǎn)業(yè)共同成長起來的。毫不夸張地說，三聯(lián)虹普在推動中國錦綸產(chǎn)業(yè)整體水平的提升上，尤其是在引導行業(yè)技術裝備進步，并將先進科技成果轉(zhuǎn)化為實實在在的生產(chǎn)力方面，發(fā)揮了不可替代的作用。三聯(lián)虹普是第一個向國內(nèi)用戶提供8絲餅、10絲餅、12絲餅、16絲餅錦綸民用POY、FDY、HOY（半消光、全消光、大有光）長絲及日產(chǎn)200噸錦綸6高速紡用切片生產(chǎn)技術的工程技術服務公司。從2000年到2010年，中國錦綸產(chǎn)量從40.36萬噸增長至161.8萬噸，年均復合增長率達到15%左右，大部分新增民用長絲產(chǎn)能由三聯(lián)虹普提供工程技術服務和成套設備。

　　此次三聯(lián)虹普獲推薦一等獎的項目，全稱為“大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細旦纖維制造關鍵技術及裝備”。該項目最大的優(yōu)勢，體現(xiàn)在提高單線產(chǎn)能、減少單位成本投資、提升產(chǎn)品品質(zhì)、節(jié)能減排等方面，充分詮釋了規(guī)?；湾\綸產(chǎn)業(yè)進步的方向。

　　該項目單線日產(chǎn)200噸聚酰胺6聚合生產(chǎn)線，是當前國內(nèi)單線產(chǎn)能最大的聚合裝置。它成功地解決了大容量聚合中的連續(xù)熔融、兩步聚合、萃取、干燥及己內(nèi)酰胺全回用等關鍵技術難題，切片品質(zhì)能夠與臺灣力鵬媲美，并接近德國巴斯夫。該項目還研究并開發(fā)出一系列專用于錦綸6全消光、多孔細旦紡絲的成套關鍵工藝技術與裝備，開發(fā)出以22.2dtex/24f為代表的一系列差別化錦綸6全消光多孔細旦品種，解決了飄絲多、斷頭多、滿卷率低、染色色差等技術難題，綜合優(yōu)等品率達到95%以上，整體技術達到國際先進水平。相關裝置最大程度地節(jié)省了工程投資，縮短了建設周期。尤其值得一提的是，該項目每噸切片僅耗用己內(nèi)酰胺1001千克，大大節(jié)省了物耗能耗。

　　以一斑窺全豹，大容量錦綸6聚合項目正是多年來三聯(lián)虹普扎根錦綸行業(yè)、孜孜追求技術進步的一個縮影。上世紀90年代，國內(nèi)整套引進的進口錦綸6切片聚合裝置，產(chǎn)量低（15噸/天）、能耗高、質(zhì)量差，無法滿足現(xiàn)代錦綸行業(yè)發(fā)展的要求，在市場競爭中逐漸被淘汰。在市場的召喚下，三聯(lián)虹普作為最早一批從事錦綸工程技術服務的民營公司，于本世紀初期正式進入錦綸行業(yè)。從那一刻起，企業(yè)穩(wěn)健的作風、過硬的質(zhì)量在大江南北傳播開來。從單線產(chǎn)能每天幾噸到幾十噸，再到目前的200噸；噸投資成本從兩萬多元到如今的三四千元；產(chǎn)品品質(zhì)從只能用于低速紡絲到獲得巴斯夫等世界一流錦綸企業(yè)的認可。十多年來，三聯(lián)虹普與高等院校、錦綸生產(chǎn)企業(yè)等多方通力合作，共同推動、見證了中國錦綸產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。

　　目前，三聯(lián)虹普已經(jīng)成為國內(nèi)最主要的錦綸工程技術服務提供商，能夠為錦綸企業(yè)提供聚合、紡絲工程的整體解決方案及工程承攬等一攬子技術服務。其通過引進部分國外設備，與國產(chǎn)裝備進行技術嫁接的模式，降低了錦綸行業(yè)投資成本和進入門檻，成為業(yè)內(nèi)借鑒的范本。

　　對行業(yè)現(xiàn)狀不甘心但有信心

　　對于一個企業(yè)來說，三聯(lián)虹普通過僅僅十余年發(fā)展取得今天的成就應該引以為傲；但對于一個行業(yè)而言，中國錦綸產(chǎn)業(yè)近年來的發(fā)展并不那么盡如人意，尤其是與合成纖維中占據(jù)絕對比例的滌綸相比較。對此，和國內(nèi)多數(shù)錦綸生產(chǎn)企業(yè)一樣，三聯(lián)虹普并不甘心。三聯(lián)虹普公司有關負責人認為，如果原材料供應瓶頸、錦綸規(guī)?；B續(xù)化生產(chǎn)裝置推廣等一些關鍵問題得以突破，聚酯滌綸大規(guī)模國產(chǎn)化后迅速發(fā)展的模式，完全可以復制到錦綸上來。

　　三聯(lián)虹普對錦綸行業(yè)前景看好的原因，首先緣于錦綸優(yōu)異的加工性能及服用性能，錦綸吸濕、耐磨、柔軟，染色性能優(yōu)異，已經(jīng)被廣泛應用于高檔服裝、家紡等領域，未來還將在產(chǎn)業(yè)用領域大展拳腳。其次，作為合成纖維中的“高端纖維”，錦綸的擴大應用有利于提高紡織服裝產(chǎn)品的整體水平，在石油資源面臨日益枯竭的局面下，這種優(yōu)化利用資源的舉措理應被倡導……但問題在于，將錦綸巨大的發(fā)展空間轉(zhuǎn)化為實際效益，還必須滿足一些基本條件，目前最緊迫的就是解決原料瓶頸、降低生產(chǎn)成本。

　　可喜的是，長期以來制約錦綸業(yè)發(fā)展及擴大應用的瓶頸，目前正得到前所未有的改善。在長期制約行業(yè)進步的原料問題上，包括南京帝斯曼、浙江恒逸、平頂山神馬、中國化學工程集團、長樂恒申等多家實力雄厚的企業(yè)，都積極投身于己內(nèi)酰胺項目籌建，有些已經(jīng)在建并將于近期投產(chǎn)，項目建設的技術問題也在逐漸被攻克。業(yè)內(nèi)認為，各方資本尤其是民營企業(yè)資本介入己內(nèi)酰胺領域，將逐步改變己內(nèi)酰胺的傳統(tǒng)生產(chǎn)格局，迅速推進該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而在約束錦綸擴大應用的價格問題上，以三聯(lián)虹普為代表的工程技術公司長期與生產(chǎn)企業(yè)密切合作，不斷推進技術、工藝改進，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，大容量錦綸6聚合項目就是很好的證明，這種進步最終將直接反映在錦綸產(chǎn)品的價格、品質(zhì)上。

　　正是基于這些判斷，三聯(lián)虹普認為在其他合纖品種增速放緩的背景下，未來5年錦綸產(chǎn)業(yè)反而會迎來良好的發(fā)展機遇，“如果錦綸和滌綸價格差距縮小到1萬元/噸以內(nèi)，錦綸的需求量必然會大大增長。”

　　立志成為產(chǎn)業(yè)鏈全套工程技術服務商

　　當前，世界錦綸產(chǎn)業(yè)大部分已經(jīng)轉(zhuǎn)移至中國。錦綸民用絲100多萬噸的全球產(chǎn)能，多數(shù)集中在中國大陸，這既是推動中國錦綸技術進步的強勁動力，也意味著更為艱巨的責任。在科研成果產(chǎn)業(yè)化過程中起著關鍵紐帶作用的工程技術公司，理應進入到產(chǎn)學研體系的核心位置，進一步發(fā)揮重要作用。

　　三聯(lián)虹普負責人告訴記者，公司與國外知名企業(yè)的合作，使他們能夠站在更高層次、更廣視角上思考問題；而與國內(nèi)院校、企業(yè)多年來的默契，則令他們堅信中國錦綸產(chǎn)業(yè)的美好未來。以大容量錦綸6聚合項目的另一承擔方——長樂力恒錦綸公司為例，從第1期到第11期紡絲項目，三聯(lián)虹普與其合作已近10年；三聯(lián)虹普與義烏華鼎錦綸股份有限公司在錦綸6纖維國產(chǎn)紡絲設備與進口卷繞裝置的嫁接工程技術方面也進行了長期的合作。“工程公司需要非常理解它的客戶，能夠鼓勵它甚至與它一道，進行更多具有突破性的技術嘗試，并有容忍失敗的度量。”這位負責人表示，這是錦綸產(chǎn)業(yè)在各個階段取得創(chuàng)新發(fā)展的源泉。

　　對于“十二五”，三聯(lián)虹普的規(guī)劃依然腳踏實地：專注于錦綸行業(yè)，在繼續(xù)提高纖維品種差別化、提升規(guī)?；耐瑫r，選擇合適的時機進入工程塑料領域，并密切關注己內(nèi)酰胺的動態(tài)。人才對于三聯(lián)虹普這樣具有先導性、技術集聚性特點的企業(yè)異常重要，三聯(lián)虹普的員工多為紡織、化工院校的優(yōu)秀畢業(yè)生。如今，一批在三聯(lián)虹普工作十多年的老員工，已經(jīng)成長為各個部門的業(yè)務骨干，三聯(lián)虹普還將繼續(xù)致力于為員工創(chuàng)造更大的發(fā)展空間。未來5~10年，三聯(lián)虹普立志成為提供錦綸產(chǎn)業(yè)鏈全套工程技術服務的國際一流企業(yè)。