始建于1998年的山東康平納集團，目前已發(fā)展壯大成為國內(nèi)唯一一家集紡織印染及染整裝備制造于一體的綜合性企業(yè)，康平納的成功被業(yè)內(nèi)定義為“康平納模式”。2012中國紡織學術年會前夕，本報記者專訪了康平納集團有限公司總經(jīng)理劉琳。

　　記者：是怎樣的契機，讓康平納集團想到從制造毛紡面料到向上游發(fā)展制造紡機的？

　　劉琳：康平納集團成立之初是專業(yè)生產(chǎn)粗紡、半精紡面料的企業(yè)，在長期從事毛紡面料的生產(chǎn)過程中，我們體會到要想提升毛紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，必須更新裝備，尤其是紡織染整裝備。2003年公司從德國、意大利、英國引進了國際先進染整設備，性能優(yōu)良、自動化程度高，從而搭起了國內(nèi)毛粗紡行業(yè)最高裝備水平的平臺。

　　在更新公司紡織染整裝備的過程中，我們通過出國考察和比較，看到了中國紡機與國外的差距，更加深刻了解到設備工藝的先進與否對于下游產(chǎn)品質(zhì)量有著重大影響。同時也意識到：中國從一個紡織大國向紡織強國轉(zhuǎn)變是未來發(fā)展的必然，引進設備進行消化吸收再創(chuàng)新，降低企業(yè)技術改造成本投入是滿足企業(yè)產(chǎn)品升級的最大需求，而產(chǎn)品工藝與設備工藝有機結(jié)合恰恰是促成紡機發(fā)展壯大的先決條件之一。

　　康平納長期從事高檔面料的研制生產(chǎn)，積累了豐富的染整生產(chǎn)經(jīng)驗，對制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著深刻的體會和認識。作為一個面料生產(chǎn)企業(yè)，我們能夠站在市場的角度，了解生產(chǎn)什么樣的面料需要什么樣的機器，可以做到產(chǎn)品工藝與設備工藝的有機結(jié)合。

　　記者：目前康平納在紡織機械方面取得了那些成績，這些成績在行業(yè)競爭方面有何優(yōu)勢？

　　劉琳：我們與機械科學研究總院對引進的歐洲先進染整設備進行消化吸收再創(chuàng)新，開發(fā)現(xiàn)代數(shù)控染整設備。通過近十年的創(chuàng)新建設，集團在現(xiàn)代紡織數(shù)控化染整裝備制造領域?qū)崿F(xiàn)了重大突破，自行設計制造出筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備、紡織用微波干燥設備、多功能縮絨柔軟整理機、雙面濕刷定型機、自動配料機等多臺設備。其中，智能化微波干燥機是國際上首次將微波烘干技術應用于紡織，筒子紗數(shù)字化自動染色成套設備是國際首條全自動染色生產(chǎn)線，成為染整行業(yè)未來裝備更新?lián)Q代、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的有力競爭產(chǎn)品。經(jīng)鑒定，智能化微波干燥設備和筒子紗數(shù)字化自動染色技術與裝備均達到國際領先水平，其余設備達國際先進水平，填補了國內(nèi)空白。

　　記者：從面料生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到紡機研發(fā)，康平納成功的秘訣有哪些？

　　劉琳：可以說康平納很幸運，遇到國家政策好，國家發(fā)改委、科技部、工信部等有關部門給予了很大的政策支持。

　　而且，康平納有著多年積累的紡織染整工藝方面的豐富經(jīng)驗，對紡織工藝非常了解，對制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著深刻的體會和認識，在紡機研制的過程中能夠抓住關鍵所在。

　　再者，我們堅持走產(chǎn)學研相結(jié)合的道路。紡織新材料、染整新工藝、染整裝備，是一個設計紡織、印染、機械、自動化、計算機、現(xiàn)代管理等多學科、多領域的綜合系統(tǒng)工程。在實施過程中，我們自身受到技術力量、知識領域以及研發(fā)方法和手段的局限，因此，集團借助“外力”積極走產(chǎn)學研合作道路，先后與中國紡織科學研究院、中科院自動化所、機械科學研究總院、青島大學、東華大學、山東大學等科研院所建立了緊密的長期戰(zhàn)略合作關系，充分利用科研院所技術層次高、實驗設備先進、基礎研究力量雄厚的優(yōu)勢，吸引先進科技力量以不同的形式參與企業(yè)的技術創(chuàng)新、聯(lián)合承擔國家科研項目，實現(xiàn)資源共享，互利雙贏，切實提高了企業(yè)的核心競爭力。

　　記者：康平納在裝備與工藝結(jié)合方面積累了哪些經(jīng)驗？

　　劉琳：當我們做紡機的時候，能夠站在市場用戶的角度指導生產(chǎn)什么樣的面料需要什么樣的機器，因為機械工藝是為產(chǎn)品工藝服務的，我們知道紡織新品種的加工特點，印染新工藝對機械、電氣、自控的要求，所以能真正做到產(chǎn)品工藝與設備工藝的有機結(jié)合，確保開發(fā)研制生產(chǎn)的設備首先要滿足所加工印染產(chǎn)品的工藝質(zhì)量要求。再者，更加注重性價比、可靠性、穩(wěn)定性，同時要求設備盡可能多一些適應工藝的變化，做到一機多用，另外還要做到操作方便、直觀、可維護性好。最重要的一點，我們開發(fā)出的新設備，必先在自家企業(yè)應用，通過應用進一步完善設備的性能，使其能夠達到最佳的應用效果。

　　記者：康平納的成功被定義為“康平納模式”，您覺得“康平納模式”的精髓在哪里？

　　劉琳：康平納在發(fā)展紡織機械時的基本思路是：雖然起步晚但是起點高，并堅持產(chǎn)學研合作的路子，工藝要求先進合理、穩(wěn)定性強，自動化程度高，節(jié)能環(huán)保，避開國內(nèi)同行競爭。

　　我認為，康平納模式的精髓就是：企業(yè)自身既是用戶又是制造商，注重自主創(chuàng)新，走產(chǎn)學研相結(jié)合的道路，產(chǎn)品工藝與設備工藝實現(xiàn)了完美結(jié)合。