作為一家傳統(tǒng)實業(yè)企業(yè)，新鳳鳴僅用了十年的時間就進入了百億軍團。新鳳鳴的成長為以實業(yè)為根基的浙商帶來了怎樣的信心？

　　2011年10月，總部位于浙江桐鄉(xiāng)的新鳳鳴集團(2012浙商全國500強67名)的銷售收入就已超過了百億元。而在半年前，新鳳鳴整體產(chǎn)能突破了百萬噸。

　　對此，在2012年元旦致辭中，董事長莊奎龍顯得有些激動。從2000年創(chuàng)立公司至今不過十余年，在這個傳統(tǒng)行業(yè)的紅海中，新鳳鳴卻迅速崛起。

　　10年專注

　　“在同行大佬們面前，我們還是應該保持謙虛學習的態(tài)度。”新鳳鳴集團總裁秘書徐凱對記者說。

　　事實上，對于新鳳鳴來說，能在十年間迅速崛起，并成為行業(yè)內(nèi)不可小視的競爭對手，這得益于莊奎龍對實業(yè)的堅持和專注。

　　近年來，浙商堅持實業(yè)做強實業(yè)的信心，因為高企的用工成本、原材料上漲以及各類沉重的稅費，而深受打擊。

　　但在新鳳鳴集團，員工經(jīng)?？梢月牭疆敿胰说囊痪湓挘?ldquo;人的精力和時間是有限的，我覺得我們自身的條件還不允許我們跳出原來的行業(yè)去做其他，因為在這個行業(yè)里面，我們還沒有做好，或者說在這個行業(yè)里面我們還有很大的發(fā)展空間。如果跳出這個行業(yè)去做其他，弄得不好，這個行業(yè)沒守住，其他的行業(yè)也做不好。”

　　“毫無疑問，把企業(yè)做精做長是我們追求的目標。”莊奎龍說。

　　利潤之道

　　新鳳鳴的主要產(chǎn)品為各類中高檔差別化滌綸長絲，旗下設有中欣化纖、中馳化纖、中辰化纖、進出口公司等五家子公司。

　　對于成長中的企業(yè)來說，應對危機的能力可以折射出企業(yè)的韌性。2008年，新鳳鳴和大多數(shù)企業(yè)一樣面臨寒冬的考驗。這一年，全球金融危機重挫以出口為導向的浙江制造。

　　徐凱說，對于許多化纖企業(yè)來說，那段時間比較困難。大宗原料PTA、原油價格動態(tài)變化明顯。化纖屬于石化產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，主要原料PTA價格與石油密切相關，波動大且快，如果不能及時跟上市場步伐，很有可能造成不進反退的被動局面。

　　距離桐鄉(xiāng)100公里的紹興，一批知名企業(yè)在那次危機中倒下，擁有亞洲最大、世界第二PTA生產(chǎn)基地的浙江華聯(lián)三鑫被迫重組。紹興紡織行業(yè)集體陷入艱難生存的境地。

　　2008年，國際原油價格突然從147美金的高位狂瀉時，新鳳鳴的決策者果斷決定將運營的模式轉(zhuǎn)為“零庫存”，以降低風險，確保利潤最大化。

　　新鳳鳴的一位負責人說：“因為化纖行業(yè)，大宗原料及產(chǎn)品單價比較高，像我們這樣的百萬噸的產(chǎn)能規(guī)模，行情波動時掌握得好與不好，一進一出就會相差上億元；在行情下行時，原料、產(chǎn)品價格都在大幅下降，庫存便是利潤的最大殺手，產(chǎn)品隨出隨走，便是利潤的來源。”

　　與此同時，新鳳鳴大膽投資14.5億元，加快推進年產(chǎn)36萬噸差別化功能性纖維項目。公司僅在設備采購這一項上，便節(jié)省了上億元成本。隨著2009年經(jīng)濟氣候的逐漸回暖，化纖行業(yè)走進了一個時機絕佳的高位，14.5億元投資的項目也正是在這個節(jié)點上生根結(jié)果，支撐并推動新鳳鳴一舉跨入百億俱樂部。

　　跟風者死

　　“先行十步是先烈，先行一步是先驅(qū)，先行半步是先知。”這句話用在當前的化纖行業(yè)再恰當不過。

　　化纖是個講求速度的行業(yè)，產(chǎn)品更新速度快，行業(yè)跟風速度更快。要想贏得市場先機，除了新品研發(fā)能力勝人一籌外，規(guī)?；焖倭慨a(chǎn)，與跟風者保持3到5月甚至更長的領先地位，是確保利潤的制勝武器。

　　新鳳鳴的相關負責人告訴記者，“除常規(guī)品種外，高附加值新產(chǎn)品從研發(fā)面市到行業(yè)跟風到產(chǎn)品下線往往不到一年。如在2011年，輕紡市場絨布產(chǎn)品走俏，相對應的化纖新產(chǎn)品就較快地在新鳳鳴旗下中馳子公司應運而生，由于順應市場需求的先人一步，從最早幾個位的試紡到后來兩條線量產(chǎn)，累計完成銷量4000余噸，每噸均價較常規(guī)品種高出1100元，單這個品種就創(chuàng)收利稅1249萬元。今年春節(jié)以后，隨著同行跟進，市場逐漸飽和，我們就開始逐步調(diào)整或轉(zhuǎn)產(chǎn)了。”

　　與此同時，新鳳鳴總是不斷地進行技改，而每次技改都為其注入了新的前進力量。

　　2002年，新鳳鳴投資4.5億元，引進美國杜邦工藝康泰斯聚合設備及日本TMT紡機設備，對于一家剛剛起步才兩年的小企業(yè)來說，這是一筆巨額投資。到2004年項目建成投產(chǎn)，公司月銷售收入首次突破2億元。2006年，新鳳鳴又投資5億元，上馬以德國巴馬格先進紡機設備為代表的世界領先熔體紡生產(chǎn)線，次年投產(chǎn)后，公司產(chǎn)能規(guī)模首度突破50萬噸。2009年又順應市場新需求，總投資14.5億元上馬年產(chǎn)36萬噸差別化功能性纖維項目，引進世界最先進的美國杜邦工藝聚合設備及德國巴馬格WINGS紡絲設備，項目第一套裝置于2010年8月底竣工投產(chǎn)，至2011年4月二套裝置竣工投產(chǎn)，公司百萬噸產(chǎn)能中代表行業(yè)最先進生產(chǎn)力的熔體紡生產(chǎn)線占80%以上。

　　在新鳳鳴，這樣的技改投入決策方式，被稱作“撐桿跳式”決策，廣泛運用在各個產(chǎn)品線上。

　　“接下來較長時間里，我們所在的化纖業(yè)也將進入一波較為漫長的調(diào)整期，寒冬程度可能不亞于2008年金融危機，但從長遠看，行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需要這樣的調(diào)整。”莊奎龍說，目前，新鳳鳴年產(chǎn)36萬噸低碳環(huán)保功能性纖維項目正穩(wěn)步推進中，同時，后續(xù)項目也在陸續(xù)規(guī)劃和籌建中。根據(jù)公司戰(zhàn)略部署，至2015年末新鳳鳴可形成銷售收入超200億元的規(guī)模，從而進一步推動公司在核心競爭力、綜合實力上保持行業(yè)領先。“我們要成為最具專業(yè)性的纖維供應商。”