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上海申達(dá):以精細(xì)化管理筑牢產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展根基

                     ——第二屆“全國(guó)紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

  上海申達(dá)股份有限公司成立于1986年,1992年5月18日改制成立股份公司,同年6月30日發(fā)行A股股票,1993年1月7日公司股票在上海證券交易所掛牌上市。2011年,申達(dá)股份實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入66.46億元,利潤(rùn)總額2.75億元,歸屬母公司凈利潤(rùn)2.16億元,總資產(chǎn)31.65億元,凈資產(chǎn)19.32億元,凈資產(chǎn)收益率11.17%。

  創(chuàng)立之初,申達(dá)股份還只是一個(gè)以紡紗織造為主的傳統(tǒng)紡織企業(yè),秉承“創(chuàng)造一流”的企業(yè)精神,公司不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí),成功地從一個(gè)傳統(tǒng)紡織企業(yè),轉(zhuǎn)型成為一個(gè)以進(jìn)出口貿(mào)易為龍頭、產(chǎn)業(yè)用紡織品為支柱的現(xiàn)代紡織企業(yè),產(chǎn)業(yè)用紡織品作為公司的新興產(chǎn)業(yè),經(jīng)過(guò)多年的培育發(fā)展,已經(jīng)成為公司重要的支柱產(chǎn)業(yè)。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中,申達(dá)股份一直注重以精細(xì)化管理的思想為引導(dǎo),不斷進(jìn)行管理創(chuàng)新和管理升級(jí)。

  紡織品進(jìn)出口貿(mào)易是申達(dá)股份的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),精細(xì)化管理的理念始終貫徹其中,經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展,形成了一套富有申達(dá)股份特色的精細(xì)化管理辦法,在風(fēng)險(xiǎn)管理、資金管理、客戶管理、供應(yīng)商管理、質(zhì)量控制等方面都卓有成效,也鑄就了公司進(jìn)出口貿(mào)易業(yè)務(wù)在全國(guó)紡織系統(tǒng)中的領(lǐng)先地位。自1998年起,申達(dá)股份選擇汽車用紡織品、柔性復(fù)合材料和土工合成材料為切入點(diǎn),開(kāi)始向產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域拓展,精細(xì)化管理的思想和方法也進(jìn)一步向產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)領(lǐng)域傳承和發(fā)展,并結(jié)合產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)的管理特點(diǎn)不斷創(chuàng)新。經(jīng)過(guò)十多年的拓展和積累,公司的產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)從無(wú)到有,已躋身于中國(guó)一流產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)的行列。目前,申達(dá)股份的產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)包括兩大業(yè)務(wù)板塊:一是汽車用紡織品板塊,二是紡織新材料板塊。

  申達(dá)股份精細(xì)化管理在產(chǎn)業(yè)用紡織品板塊的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)階段:第一個(gè)階段是實(shí)施廣義5S管理的階段,這是公司第一次在該板塊開(kāi)展以明確的管理工具為導(dǎo)向的管理活動(dòng);第二個(gè)階段是探索實(shí)施現(xiàn)代管理辦法,在發(fā)展型企業(yè)中根據(jù)各自企業(yè)特點(diǎn)推進(jìn)實(shí)施一種現(xiàn)代管理手段,提升管理水平,豐富精細(xì)化管理內(nèi)涵;第三階段是目前正在開(kāi)展的實(shí)施ERP管理活動(dòng),進(jìn)一步優(yōu)化資源配置,進(jìn)行流程再造。

  萬(wàn)丈高樓平地起,申達(dá)股份正是由于將精細(xì)化管理作為一種理念、一種文化,貫徹到企業(yè)管理的每一個(gè)細(xì)節(jié),從產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì),到設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、物流管理和市場(chǎng)營(yíng)銷,對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí),不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ),從而成就了產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)快速發(fā)展的局面。

  時(shí)至今日,申達(dá)股份產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)面臨的環(huán)境與十年前相比已發(fā)生了劇烈的變化。一方面公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐向更深層次邁進(jìn),要求產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)要有更大的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型要與管理提升有機(jī)結(jié)合;另一方面公司所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,國(guó)內(nèi)同行發(fā)展迅速,涌現(xiàn)了一大批富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè),國(guó)外產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)搶灘中國(guó)市場(chǎng),擠壓了企業(yè)生存空間,帶來(lái)了更大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。于此同時(shí),在與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)合資合作的過(guò)程中,公司也發(fā)現(xiàn)了自身管理的差距和不足。

  站在新的起點(diǎn),申達(dá)股份產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)面臨從規(guī)模快速擴(kuò)張到產(chǎn)業(yè)精耕細(xì)作的轉(zhuǎn)變,從粗放型管理向集約型管理的轉(zhuǎn)變,由傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)型管理向科學(xué)化的管理轉(zhuǎn)變,從單純依靠低成本勞動(dòng)力的發(fā)展模式向現(xiàn)代信息技術(shù)和材料技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變,管理升級(jí)成為申達(dá)股份的重要課題。申達(dá)股份全面啟動(dòng)了“精細(xì)化管理與創(chuàng)新”的活動(dòng),全面總結(jié)精細(xì)化管理的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合具體的管理實(shí)踐加以創(chuàng)新和提升,進(jìn)一步強(qiáng)化精細(xì)化管理,夯實(shí)管理基礎(chǔ),筑牢發(fā)展根基,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)更好更快地發(fā)展。

  

  一、加強(qiáng)戰(zhàn)略規(guī)劃,明確精細(xì)化管理方向和目標(biāo)

  申達(dá)股份在產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展的過(guò)程中,根據(jù)環(huán)境的變化,不斷摸索、微調(diào)和優(yōu)化,逐步確立了科學(xué)、明確的戰(zhàn)略定位。從首次踏入產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)公司《2008-2010年三年發(fā)展規(guī)劃》和《“十二五”規(guī)劃》的不斷完善,逐步確立了對(duì)產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略定位。

  汽車用紡織品的定位:成為中國(guó)規(guī)模最大的、品種最全的汽車紡織內(nèi)飾件供應(yīng)商。堅(jiān)持推進(jìn)實(shí)施“坯毯生產(chǎn)集約化、成型毯銷地化、產(chǎn)品多元化、合資合作國(guó)際化”的四大戰(zhàn)略,跟隨整車企業(yè)同步發(fā)展。

  紡織新材料的定位:成為膜結(jié)構(gòu)材料、土工合成材料、過(guò)濾材料及其它產(chǎn)業(yè)用紡織品制造、銷售和技術(shù)服務(wù)支持的集成供應(yīng)商。通過(guò)不斷研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高技術(shù)產(chǎn)品,打造成為具有前沿性、前瞻性的新興產(chǎn)業(yè)。

  經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,雖然多有坎坷,但是公司始終不遺余力地推進(jìn)既定戰(zhàn)略實(shí)施,堅(jiān)持投入發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品,發(fā)展的事實(shí)也證明了公司戰(zhàn)略決策的正確性,為精細(xì)化管理指明了方向和目標(biāo)。

  

  二、加強(qiáng)制度體系建設(shè),保障精細(xì)化管理規(guī)范化

  制度建設(shè)和業(yè)務(wù)流程的細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化是精細(xì)化管理的重要組成部分和精髓所在。沒(méi)有規(guī)范的制度、完善的流程,管理工作就沒(méi)有依據(jù)。為此,申達(dá)股份用精細(xì)化管理的理念重新審視制度建設(shè)工作,結(jié)合公司內(nèi)控體系建設(shè),完善制度、優(yōu)化流程,強(qiáng)力推進(jìn)精細(xì)化管理的制度建設(shè)。

  根據(jù)產(chǎn)業(yè)用紡織品板塊發(fā)展的特點(diǎn),結(jié)合投資企業(yè)多、產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn),成立汽車內(nèi)飾事業(yè)部和新材料事業(yè)部,加強(qiáng)對(duì)兩個(gè)產(chǎn)業(yè)用紡織品板塊的管理職能,充分發(fā)揮公司總部、事業(yè)部和子公司三個(gè)層面的整體功效,建立起一套分工明確,但又相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)配合的內(nèi)控制度體系,推進(jìn)精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

  

  對(duì)每一種管理行為如何做、何時(shí)做、做到什么程度,都作出了明確規(guī)定;將業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制作為精細(xì)化管理的切入點(diǎn),再造業(yè)務(wù)流程,細(xì)化工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),做到每一項(xiàng)業(yè)務(wù)、每一件事情都不得缺少規(guī)定的任何一個(gè)環(huán)節(jié);制訂具體業(yè)務(wù)操作流程,流程中每個(gè)崗位固定、責(zé)任固定。按照統(tǒng)一規(guī)范、科學(xué)分類的原則,公司總部完成各種制度文件112大類,關(guān)鍵流程52個(gè),重點(diǎn)落在戰(zhàn)略管控,內(nèi)容涉及財(cái)務(wù)管理、項(xiàng)目投資、資產(chǎn)處置、人力資源、日常事務(wù)管理等多個(gè)方面;各企業(yè)根據(jù)公司總部的整體部署,結(jié)合各自實(shí)施精細(xì)化管理的具體情況,對(duì)采購(gòu)管理、物流管理、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量控制等制訂具體實(shí)施細(xì)則,形成了自上至下的精細(xì)化管理制度體系。

  強(qiáng)化制度落實(shí),提高制度執(zhí)行力。著力于營(yíng)造“剛性”的管理環(huán)境,確保制度執(zhí)行“無(wú)彈性”。研究制訂了問(wèn)責(zé)制度,不管是管理者還是普通員工,完不成工作目標(biāo)或造成崗位失誤失職,就按問(wèn)責(zé)機(jī)制追究直接責(zé)任、間接責(zé)任和連帶責(zé)任。同時(shí)狠抓精細(xì)化管理目標(biāo)的落實(shí)和考核,通過(guò)簽訂經(jīng)營(yíng)責(zé)任書(shū),量化管理目標(biāo)責(zé)任制,把工作目標(biāo)分解落實(shí)到崗位、員工身上,切實(shí)提高制度執(zhí)行力。  

  三、加強(qiáng)ERP系統(tǒng)建設(shè),助力精細(xì)化管理的實(shí)施

  實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)的精細(xì)化管理,首先必須詳細(xì)及時(shí)地掌握生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)。但是由于生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品加工、檢驗(yàn)、在制品狀態(tài)、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝、物流等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息不能及時(shí)準(zhǔn)確的綜合反饋,導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程處在一個(gè)不確定狀態(tài),增加了精細(xì)化管理的難度。為了有效減少甚至消除這些無(wú)序變量,讓管理者能夠?qū)ιa(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備、庫(kù)存等進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控,并能夠進(jìn)行追溯、自動(dòng)警示、匯總統(tǒng)計(jì)、二次分析等,申達(dá)股份開(kāi)始循序漸進(jìn)地實(shí)施ERP系統(tǒng)建設(shè),借助信息系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

  根據(jù)戰(zhàn)略管控型的管控模式,公司總部和下屬產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)之間采用了統(tǒng)分結(jié)合的信息化建設(shè)策略,即公司總部建設(shè)覆蓋整體的、統(tǒng)一的內(nèi)控流程管理信息系統(tǒng),下屬企業(yè)根據(jù)公司的統(tǒng)一規(guī)劃和自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn),分別建設(shè)相應(yīng)的ERP業(yè)務(wù)系統(tǒng),并與公司的管理系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接、集成,及時(shí)提供相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),對(duì)公司形成決策支持。

  目前,公司主要的產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)基本建設(shè)完成了ERP系統(tǒng)。各企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品和業(yè)務(wù)特點(diǎn),協(xié)同大型ERP軟件供應(yīng)商,開(kāi)發(fā)符合產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)企業(yè)的ERP解決方案,系統(tǒng)功能覆蓋了研發(fā)、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷等業(yè)務(wù)部門,整理了物流、庫(kù)存、工藝等數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行科學(xué)合理地再造,搭建以“內(nèi)控與成本”為核心的管理平臺(tái)。

  在ERP系統(tǒng)的支持下,業(yè)務(wù)流程更加規(guī)范順暢,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確,增強(qiáng)了流程執(zhí)行的剛性,減少了人為控制,減少了無(wú)效工時(shí),減少了中間環(huán)節(jié)的損失浪費(fèi),有效支持了精細(xì)化管理的實(shí)施。以江蘇中聯(lián)地毯有限公司的ERP系統(tǒng)實(shí)施為例,以成本管理為目標(biāo),以流程控制為主線,建立企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷的精細(xì)化管理體系。中聯(lián)的ERP系統(tǒng)包括財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品生命周期管理、PLM管理、人力資源管理、條碼管理、實(shí)時(shí)看板管理、辦公通信平臺(tái)等核心功能模塊。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入,實(shí)現(xiàn)了實(shí)物流和信息流的同步并軌,達(dá)到了單耗驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證的目的;采購(gòu)訂單號(hào)、采購(gòu)批號(hào)、領(lǐng)料單號(hào)、生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)、檢驗(yàn)單號(hào)、入庫(kù)單號(hào)、發(fā)貨通知單號(hào)、銷售訂單號(hào)、送貨單號(hào)等做到實(shí)時(shí)串聯(lián),保證了生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性;財(cái)務(wù)管理、成本控制、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理的實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理,有效推動(dòng)了精細(xì)化管理的規(guī)范化和精深化?! ?/p>

  四、加強(qiáng)自主研發(fā)體系建設(shè),夯實(shí)精細(xì)化管理的技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)

  與傳統(tǒng)的服裝家紡產(chǎn)品不同,產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)品類型多,應(yīng)用領(lǐng)域廣;技術(shù)更新快,產(chǎn)品生命周期短;新材料、新技術(shù)應(yīng)用多,是多學(xué)科交叉的產(chǎn)業(yè)。堅(jiān)定不移地走自主創(chuàng)新道路,推行“以我為主,高端定位,精細(xì)開(kāi)發(fā)”的研發(fā)理念,是申達(dá)股份產(chǎn)業(yè)用紡織品持續(xù)健康發(fā)展的源頭。雖然自主研發(fā)資金投入多、實(shí)現(xiàn)難度大、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高,但是有利于形成核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

  通過(guò)加強(qiáng)新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)的精細(xì)化管理,以效益最大化為目標(biāo),產(chǎn)品規(guī)避“大路貨”,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)出一批技術(shù)含量高、附加值高、市場(chǎng)前景好的產(chǎn)業(yè)用新產(chǎn)品。例如,2007年以來(lái),上海汽車地毯總廠有限公司實(shí)施新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目20多個(gè),獲得上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目2項(xiàng),上海市高新項(xiàng)目轉(zhuǎn)化百佳項(xiàng)目1項(xiàng),中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)和國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)2項(xiàng),發(fā)明專利5項(xiàng)和實(shí)用新型專利1項(xiàng);上海申達(dá)科寶新材料有限公司獲得上海高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目6項(xiàng),中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步1項(xiàng),發(fā)明專利4項(xiàng),實(shí)用新型專利6項(xiàng),可生產(chǎn)7個(gè)大類100多個(gè)品種的產(chǎn)品。憑借雄厚的研發(fā)實(shí)力,申達(dá)股份主要的產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)均獲得了省、市級(jí)的高新技術(shù)企業(yè)稱號(hào)。

  培育自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),優(yōu)化研發(fā)資源配置。以企業(yè)技術(shù)中心為主體,搭建研發(fā)平臺(tái),完善人才引進(jìn)、使用、培養(yǎng)、激勵(lì)、協(xié)調(diào)發(fā)展機(jī)制,培育自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),同時(shí)建立外部專家智庫(kù),與供應(yīng)商、高等院校以及國(guó)外研發(fā)機(jī)構(gòu)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,提升產(chǎn)學(xué)研、產(chǎn)銷研一體化水平。不惜巨資,建設(shè)先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)車間,配備先進(jìn)的研發(fā)和檢測(cè)設(shè)備,不斷提高研發(fā)和檢測(cè)手段。以上海汽車地毯總廠有限公司為例,擁有上海市級(jí)技術(shù)研發(fā)中心,專業(yè)研發(fā)工程師16名,參與開(kāi)發(fā)的技術(shù)人員超過(guò)40名;專用試驗(yàn)車間配備了專業(yè)試驗(yàn)加熱器和液壓機(jī)、三維測(cè)量?jī)x、大型模擬氣候環(huán)境試驗(yàn)箱、材料拉伸試驗(yàn)機(jī)等,具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料開(kāi)發(fā)、原型件制造、過(guò)程設(shè)計(jì)、關(guān)鍵工藝設(shè)備設(shè)計(jì)和制造的能力。

  以性價(jià)比最大化的研發(fā)理念指導(dǎo)研發(fā)活動(dòng)的開(kāi)展。精細(xì)化的產(chǎn)品研發(fā)活動(dòng)是為客戶提供高性價(jià)比產(chǎn)品的開(kāi)端,啟動(dòng)一項(xiàng)新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,除了考慮產(chǎn)品的技術(shù)和制造可行性之外,還必須綜合考慮市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和產(chǎn)品投資收益。產(chǎn)品生命周期效益測(cè)算工具APR的引入,成為管理精細(xì)化研發(fā)的利器。APR的使用,充分考慮客戶需求、價(jià)格波動(dòng)、設(shè)備投資、各項(xiàng)成本和費(fèi)用,精確模擬產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)企業(yè)或某個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益狀況,有效支撐了產(chǎn)品報(bào)價(jià)和成本監(jiān)控,有利于市場(chǎng)部門進(jìn)行合理地價(jià)格測(cè)算,也有利于管理層和成本控制部門對(duì)各項(xiàng)成本有清晰的認(rèn)識(shí)。

  構(gòu)建集成化的研發(fā)管理組織結(jié)構(gòu)。通過(guò)整合人力、市場(chǎng)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)、銷售等管理資源,以產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目為基礎(chǔ),組建起立體化矩陣式的研發(fā)管理團(tuán)隊(duì),嚴(yán)格按照項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行周密策劃、分工和實(shí)施、檢查控制和改進(jìn),保證了每個(gè)項(xiàng)目的順利完成。

  梳理精細(xì)化的研發(fā)流程。以PDCA循環(huán)和持續(xù)改進(jìn)的思想,從搭建產(chǎn)品研發(fā)的總體架構(gòu),進(jìn)行具體產(chǎn)品精細(xì)化研發(fā)實(shí)踐,總結(jié)提煉編寫(xiě)精細(xì)化研發(fā)手冊(cè),選擇產(chǎn)品試點(diǎn),開(kāi)展市場(chǎng)需求調(diào)研及分析,優(yōu)化研發(fā)方案,分析、驗(yàn)證和方案擇優(yōu),到總結(jié)應(yīng)用效果和持續(xù)改進(jìn),申達(dá)股份逐步確立了產(chǎn)品自主研發(fā)中的精細(xì)化研發(fā)管理流程。

  鍛造精品,挺進(jìn)高端。以客戶的滿意度和在高端市場(chǎng)銷售的數(shù)量以及用于重點(diǎn)工程多少,來(lái)實(shí)際檢驗(yàn)新品研發(fā)成功與否。具有優(yōu)良品質(zhì)和性能的產(chǎn)業(yè)用新品,頻繁在國(guó)家重點(diǎn)工程上粉墨登場(chǎng),具有高防水性、防寒、抗菌、防霉、抗折、抗紫外線及能量釋放等諸多優(yōu)異功能的農(nóng)用沼氣膜,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,被中國(guó)農(nóng)業(yè)部列為建設(shè)新農(nóng)村、新能源的國(guó)家工程項(xiàng)目;國(guó)外知名企業(yè)和高端市場(chǎng)伸出橄欖枝,申達(dá)股份也已經(jīng)成為寶馬汽車在國(guó)內(nèi)唯一一家有內(nèi)資背景的配套供應(yīng)商?! ?/p>

  五、加強(qiáng)質(zhì)量體系建設(shè),強(qiáng)化精細(xì)化管理的產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)

  質(zhì)量是企業(yè)的生命。申達(dá)股份在精細(xì)化管理的實(shí)踐中,不斷強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量控制的認(rèn)識(shí),切實(shí)從細(xì)節(jié)出發(fā),進(jìn)行嚴(yán)格有效的管理,力求每個(gè)細(xì)節(jié)的“零缺陷”。為加強(qiáng)質(zhì)量管理,各企業(yè)均已通過(guò)各類質(zhì)量體系認(rèn)證,ISO/TS19002、ISO/TS16949、ISO/TS14001環(huán)保體系、QS9000、VDA6.1、“3C”質(zhì)量體系等,均根據(jù)各自企業(yè)的需要通過(guò)第三方認(rèn)證,質(zhì)量管理工作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。

  以質(zhì)量管理培訓(xùn)為開(kāi)端,引導(dǎo)全體員工樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)。各企業(yè)總經(jīng)理、高級(jí)管理人員、部門經(jīng)理以及每位員工都必須參加不同的培訓(xùn),從而統(tǒng)一全員對(duì)質(zhì)量管理的認(rèn)識(shí),深入理解用戶需求、企業(yè)的管理系統(tǒng)、考核衡量標(biāo)準(zhǔn)、控制流程和方法之間的關(guān)系,逐步使質(zhì)量觀念深入到每一個(gè)控制環(huán)節(jié)。

  強(qiáng)調(diào)全員參與質(zhì)量管理。為保證質(zhì)量管理的效果,建立起專職的質(zhì)量控制體系,通過(guò)以質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、一線技術(shù)員、質(zhì)檢工為支撐的質(zhì)量管理部門,負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)和控制、供應(yīng)商品質(zhì)控制等方面的工作。各企業(yè)總經(jīng)理親自抓質(zhì)量體系,并制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),配備足夠的人力、物力資源,明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任,保證質(zhì)量體系的健康運(yùn)行。

  從供應(yīng)鏈管理的角度強(qiáng)化質(zhì)量管理體系。從研發(fā)、生產(chǎn)到銷售、服務(wù)等各個(gè)流程環(huán)節(jié)相互協(xié)同,環(huán)環(huán)相扣,質(zhì)量管理的活動(dòng)覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程。從供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造過(guò)程、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售以及售后服務(wù)等都貫穿著質(zhì)量管理。明確各環(huán)節(jié)、各階段的關(guān)系,引導(dǎo)職工牢固樹(shù)立“下道工序就是上帝”、“本工序的質(zhì)量好壞自己無(wú)權(quán)評(píng)定,下道工序說(shuō)了算”的質(zhì)量意識(shí)。

  強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程盡量減少人為干擾,降低人為因素對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的簡(jiǎn)化和扭曲,確保影響質(zhì)量的不確定因素處于受控狀態(tài)。持續(xù)開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量缺陷樣本收集、比對(duì)、分析工程,強(qiáng)化生產(chǎn)工序的質(zhì)量管控,實(shí)現(xiàn)每一塊地毯、每一米卷材從生產(chǎn)到銷售全過(guò)程的質(zhì)量控制。

  注重對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)控,強(qiáng)化源頭控制。對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本、服務(wù)、技術(shù)、以往業(yè)績(jī)、管理水平等各方面進(jìn)行全面檢查和評(píng)估,尋找最合適的供應(yīng)商并建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。同時(shí)還與供應(yīng)商建立了研發(fā)與質(zhì)量控制層面上的深層合作關(guān)系,迅速獲得質(zhì)量信息的反饋,共享資源,共同研發(fā),最終為用戶提供最好的產(chǎn)品?! ?/p>

  六、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)

  為改善企業(yè)的生產(chǎn)管理,實(shí)施精細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理,申達(dá)股份從2007年起在產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)推廣實(shí)施廣義5S管理。廣義5S管理是申達(dá)股份對(duì)5S管理理念的創(chuàng)新性擴(kuò)展,在整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)5個(gè)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上,根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的需要和特點(diǎn),加入了其它管理元素。申達(dá)股份廣義5S管理包括兩方面的內(nèi)容:一是規(guī)定動(dòng)作,除了整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等基礎(chǔ)性管理活動(dòng),公司總部每年還會(huì)根據(jù)管理需要加入其它重點(diǎn)、關(guān)鍵內(nèi)容;二是自選動(dòng)作,各企業(yè)在規(guī)定動(dòng)作之外,根據(jù)各自企業(yè)特點(diǎn)和發(fā)展需要,選擇1-2項(xiàng)專題管理活動(dòng)納入當(dāng)年的廣義5S管理活動(dòng)實(shí)施中去。

  廣義5S管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參與,高層重視、中層推動(dòng)、基層配合、落實(shí)考核。各企業(yè)以敢于創(chuàng)新和善于創(chuàng)新的理念,組織各種富有成效的形式,從細(xì)節(jié)入手,求突破和出成果。廣義5S管理活動(dòng)的實(shí)施,要求年初制訂工作方案和量化指標(biāo),納入考核,年中檢查,年底總結(jié),內(nèi)容包括方案及指標(biāo)、完成情況、績(jī)效分析、差異分析、整改措施等。

  通過(guò)堅(jiān)持不懈地推進(jìn)實(shí)施廣義5S管理活動(dòng),有效提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。工廠秩序井井有條,車間工作環(huán)境顯著提高,有效提升了企業(yè)形象,減少了危害隱患,增強(qiáng)了職工素質(zhì),提高了工作效率?! ?/p>

  七、創(chuàng)新管理手段,不斷豐富精細(xì)化管理的內(nèi)涵

  在申達(dá)股份看來(lái),精細(xì)化管理是一種管理理念,不是具體的管理辦法。任何有助于精、細(xì)或既精又細(xì)的管理做法都是貫徹精細(xì)化管理理念的結(jié)果。精細(xì)化管理又是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程,隨著條件的改變和環(huán)境的變化,精細(xì)化管理的辦法也要不斷調(diào)整。從5S管理、全面質(zhì)量管理的引入,到過(guò)程分層審核、A-E五級(jí)考核、以庫(kù)存管理為重點(diǎn)的過(guò)程評(píng)估,申達(dá)股份不斷根據(jù)自身產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的特點(diǎn),探索創(chuàng)新管理手段,不斷豐富精細(xì)化管理的內(nèi)涵。

  過(guò)程分層審核的實(shí)施辦法:

  以管理層、車間、班組三個(gè)層次的審核組織機(jī)構(gòu)為主體,分別制訂年度、季度、月度審核計(jì)劃,按照《過(guò)程分層審核檢查表(部門/車間/班組)》的內(nèi)容進(jìn)行分層審核。班組長(zhǎng)、車間經(jīng)理和工藝員、管理層按照不同的審核頻次,對(duì)既定的審核計(jì)劃和審核內(nèi)容進(jìn)行審核。分層審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取整改措施,班組長(zhǎng)對(duì)本班采取的措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證;車間對(duì)班組長(zhǎng)采取的措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證;管理層對(duì)車間采取的措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,直至整改有效。

  A-E五級(jí)考核的實(shí)施辦法:

  以崗位(Position)分析、績(jī)效(Performance)考評(píng)、薪酬(Pay)的3P考核為理論依據(jù),通過(guò)主管考評(píng)、自我考評(píng)、同事考評(píng)、下屬考評(píng)、顧客考評(píng)的360度考評(píng)辦法,將各職能部門、各管理崗位、各類員工都納入考核范圍??己酥黧w中的每個(gè)人都必須參加“團(tuán)體賽”和“個(gè)人賽”兩項(xiàng)賽制,通過(guò)《目標(biāo)責(zé)任書(shū)》確定工作責(zé)任和量化目標(biāo),考評(píng)成績(jī)分A-E五級(jí),并與工資、獎(jiǎng)金、職位晉升直接掛鉤。

  以庫(kù)存管理為重點(diǎn)的過(guò)程評(píng)估實(shí)施辦法:

  針對(duì)庫(kù)存管理中的下單、價(jià)格確認(rèn)、發(fā)貨申請(qǐng)、排單、生產(chǎn)、出庫(kù),以及各環(huán)節(jié)的審核等節(jié)點(diǎn),對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)提出評(píng)估目標(biāo),列出應(yīng)對(duì)方案,開(kāi)展過(guò)程評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果修正目標(biāo)和方案,再次評(píng)估,循環(huán)往復(fù),持續(xù)改進(jìn),不斷優(yōu)化,提高庫(kù)存管理的效率。通過(guò)庫(kù)存管理的過(guò)程評(píng)估,合理安排產(chǎn)能,快速出貨,降低因庫(kù)存產(chǎn)品而增加的資金成本和風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”的管理目標(biāo)。

  長(zhǎng)期不懈的精細(xì)化管理活動(dòng)在申達(dá)股份產(chǎn)生了顯著的成效,為公司產(chǎn)業(yè)用紡織品的持續(xù)健康發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  (一)數(shù)字見(jiàn)證了精細(xì)化管理的效果。以上海汽車地毯總廠有限公司為例,2011年該企業(yè)繼續(xù)深化精細(xì)化管理,通過(guò)調(diào)整加工工藝、優(yōu)化材料尺寸等措施,成本節(jié)約190多萬(wàn)元;優(yōu)化班組制造定額,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了約5%;優(yōu)化物流管理,降低采購(gòu)成本,全年采購(gòu)成本同比降低500萬(wàn)元;工業(yè)廢棄物焚燒費(fèi)支出同比降低7.4%;設(shè)備維修“能自修、不外修”、“能早修、不晚修”,零部件“能國(guó)產(chǎn)替代的,不進(jìn)口”,進(jìn)一步減少維修費(fèi)用;優(yōu)化制造管理,嚴(yán)抓制成率的提高,其中Model-H衣帽架制成率從93.3%提高到99.66%,Model-K衣帽架制成率從97.4%提高到99.59%,Model-Y主地毯制成率從98.12%提高到99.75%,大幅降低損耗,真正做到了向管理要效益、向管理挖潛力、降本增效的效果。

 ?。ǘ┏晒Φ墓芾磔敵鲆?jiàn)證了精細(xì)化管理的質(zhì)量。多年的精細(xì)化管理,為申達(dá)股份積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)人才,而成熟的管理模式、優(yōu)秀的管理團(tuán)隊(duì)正是近年來(lái)申達(dá)股份快速擴(kuò)張的保障。目前申達(dá)股份的產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)基地不再局限于上海,在北京、江蘇、湖北、安徽、吉林、遼寧等地的生產(chǎn)基地陸續(xù)建成并迅速量產(chǎn),建設(shè)一個(gè)成功一個(gè)。這種擴(kuò)張,不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)能擴(kuò)張,而是申達(dá)股份成熟的精細(xì)化管理模式和優(yōu)秀人才的管理輸出,使得公司“全國(guó)布局、跨區(qū)域擴(kuò)張”的發(fā)展戰(zhàn)略得以順利實(shí)施。

 ?。ㄈ┊a(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展見(jiàn)證了精細(xì)化管理的成果。經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展,公司產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)從無(wú)到有,目前兩大業(yè)務(wù)板塊均呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。(1)汽車用紡織品板塊擁有以上海汽車地毯總廠有限公司、江蘇中聯(lián)地毯有限公司、上海新紡聯(lián)汽車內(nèi)飾有限公司為主體的16家全資、控股、參股企業(yè),包括美國(guó)IAC、瑞典奧托立夫、法國(guó)泰佛、德國(guó)謝夫勒、日本豐田等,均為公司緊密的國(guó)際合作伙伴,已發(fā)展成為中國(guó)規(guī)模最大、品種最全的汽車紡織內(nèi)飾件供應(yīng)商,具備年產(chǎn)汽車成型地毯400萬(wàn)套,汽車坯毯2500萬(wàn)平方米,汽車安全帶1.5億米和汽車頂蓬面料450萬(wàn)平方米的生產(chǎn)能力??梢哉f(shuō),在中國(guó)道路上行駛的乘用車中,平均每3輛就有1輛配備了申達(dá)股份的產(chǎn)品。2011年,汽車內(nèi)飾板塊實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入6.7億元,占公司10.11%,利潤(rùn)總額5340萬(wàn)元,占公司19.43%,歸屬母公司凈利潤(rùn)3121萬(wàn)元,占公司14.46%。(2)紡織新材料板塊,擁有上海申達(dá)科寶新材料有限公司為代表的3家企業(yè),是國(guó)內(nèi)柔性復(fù)合材料、土工合成材料和過(guò)濾材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的領(lǐng)軍企業(yè)。沼氣膜結(jié)構(gòu)、建筑膜結(jié)構(gòu)、充氣材料、車用蓬蓋布等高新技術(shù)產(chǎn)品大量出口歐美市場(chǎng)。公司自主研發(fā)的土工合成材料處于行業(yè)領(lǐng)先地位,在國(guó)內(nèi)諸多重大工程項(xiàng)目中獲得應(yīng)用。2011年,新材料板塊實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2.9億元,占公司4.38%,利潤(rùn)總額2323萬(wàn)元,占公司8.45%,歸屬母公司凈利潤(rùn)1818萬(wàn)元,占公司8.43%。

  【專家點(diǎn)評(píng)】  

  上海申達(dá)股份有限公司緊緊圍繞著中國(guó)紡織工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的目標(biāo)與任務(wù),以“創(chuàng)造一流”企業(yè)的精神和堅(jiān)持“精細(xì)化管理”的理念,在強(qiáng)大的核心技術(shù)及科技創(chuàng)新支撐下,不斷為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),形成了一套具有申達(dá)股份特色的精細(xì)化管理機(jī)制,確立了在汽車用紡織品領(lǐng)域“成為中國(guó)規(guī)模最大的、品種最全的汽車紡織內(nèi)飾件供應(yīng)商”,及在紡織新材料領(lǐng)域“成為膜結(jié)構(gòu)材料、土工合成材料、過(guò)濾材料及其它產(chǎn)業(yè)用紡織品制造、銷售和技術(shù)服務(wù)支持的集成供應(yīng)商”的戰(zhàn)略定位。經(jīng)過(guò)十多年的拓展和積累,企業(yè)的產(chǎn)業(yè)用紡織品業(yè)務(wù)從無(wú)到有,鑄就了進(jìn)出口貿(mào)易業(yè)務(wù)在全國(guó)紡織系統(tǒng)中的領(lǐng)先地位。在汽車用紡織品和紡織新材料兩大板塊中取得了一系列優(yōu)秀的精細(xì)化管理創(chuàng)新成果,在業(yè)內(nèi)被稱為“中國(guó)紡織行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)”。

  企業(yè)不斷加強(qiáng)制度體系的建設(shè),形成了自上至下的精細(xì)化管理制度體系。根據(jù)產(chǎn)業(yè)用紡織品板塊發(fā)展的特點(diǎn),建立起一套即分工明確又協(xié)調(diào)配合的內(nèi)控制度體系,將業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制作為精細(xì)化管理的切入點(diǎn),細(xì)化工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),按照統(tǒng)一規(guī)范、科學(xué)分類的原則,公司總部完成了各種制度文件112大類,關(guān)鍵流程52個(gè),強(qiáng)化了制度落實(shí),著力于營(yíng)造“剛性”的管理環(huán)境,確保制度執(zhí)行“無(wú)彈性”,提高制度執(zhí)行力,推進(jìn)精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

  企業(yè)注重ERP系統(tǒng)的建設(shè),借助ERP系統(tǒng)信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理。申達(dá)股份主要的產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)基本建設(shè)完成了ERP系統(tǒng),對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行科學(xué)合理地再造,搭建以“內(nèi)控與成本”為核心的管理平臺(tái)。在ERP系統(tǒng)的支持下,業(yè)務(wù)流程更加規(guī)范順暢,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確,增強(qiáng)了流程執(zhí)行的剛性,減少了人為控制,減少了無(wú)效工時(shí),減少了中間環(huán)節(jié)的損失浪費(fèi),有效支持了精細(xì)化管理的實(shí)施,推動(dòng)了精細(xì)化管理的規(guī)范化和精深化。

  企業(yè)十分重視自主研發(fā)體系的建設(shè),堅(jiān)定不移地走自主創(chuàng)新道路。申達(dá)股份推行“以我為主,高端定位,精細(xì)開(kāi)發(fā)”的研發(fā)理念,培育企業(yè)自主研發(fā)團(tuán)隊(duì),優(yōu)化研發(fā)資源的配置,建立了外部專家智庫(kù),與供應(yīng)商、高等院校以及國(guó)外研發(fā)機(jī)構(gòu)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,提升了產(chǎn)學(xué)研、產(chǎn)銷研一體化水平。企業(yè)不惜巨資,建設(shè)了先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室和試驗(yàn)車間,不斷提高研發(fā)和檢測(cè)手段。企業(yè)以產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目為基礎(chǔ),組建起立體化矩陣式的研發(fā)管理團(tuán)隊(duì),構(gòu)建了集成化的研發(fā)管理組織結(jié)構(gòu),并以PDCA循環(huán)和持續(xù)改進(jìn)的思想,確立了產(chǎn)品自主研發(fā)中的精細(xì)化研發(fā)管理流程。企業(yè)不斷鍛造精品,向高端市場(chǎng)挺進(jìn),開(kāi)發(fā)出一批技術(shù)含量高、附加值高、市場(chǎng)前景好的產(chǎn)業(yè)用新產(chǎn)品,如諸多優(yōu)異功能的農(nóng)用沼氣膜填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,被中國(guó)農(nóng)業(yè)部列為建設(shè)新農(nóng)村、新能源的國(guó)家工程項(xiàng)目。申達(dá)股份已經(jīng)成為寶馬汽車在國(guó)內(nèi)唯一一家的配套供應(yīng)商。

  企業(yè)大力加強(qiáng)質(zhì)量體系建設(shè),強(qiáng)化精細(xì)化管理的產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。在精細(xì)化管理的實(shí)踐中,不斷強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量控制的認(rèn)識(shí),力求每個(gè)細(xì)節(jié)的“零缺陷”。各企業(yè)均已通過(guò)各類質(zhì)量體系認(rèn)證,均根據(jù)各自企業(yè)的需要通過(guò)第三方認(rèn)證,質(zhì)量管理工作實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。企業(yè)以質(zhì)量管理培訓(xùn)為開(kāi)端,引導(dǎo)全體員工樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí),強(qiáng)調(diào)全員參與質(zhì)量管理,從供應(yīng)鏈管理的角度強(qiáng)化質(zhì)量管理體系,引導(dǎo)職工牢固樹(shù)立“下道工序就是上帝”、“本工序的質(zhì)量好壞自己無(wú)權(quán)評(píng)定,下道工序說(shuō)了算”的質(zhì)量意識(shí)。企業(yè)還注重對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)控,以強(qiáng)化源頭控制,尋找最合適的供應(yīng)商并建立長(zhǎng)期合作,同時(shí)與供應(yīng)商建立了研發(fā)與質(zhì)量控制層面上的深層合作關(guān)系,確保質(zhì)量體系的健康運(yùn)行。

  企業(yè)注重現(xiàn)場(chǎng)管理,確保實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。申達(dá)股份在產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)推廣實(shí)施廣義5S管理,強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參與,高層重視、中層推動(dòng)、基層配合、落實(shí)考核。各企業(yè)以敢于創(chuàng)新和善于創(chuàng)新的理念,從細(xì)節(jié)入手,求突破和出成果。通過(guò)堅(jiān)持不懈地推進(jìn)實(shí)施廣義5S管理活動(dòng),進(jìn)一步提升了企業(yè)形象,減少了危害隱患,增強(qiáng)了員工的素質(zhì),有效提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

  申達(dá)股份將精細(xì)化管理作為一種理念、一種文化,貫徹到企業(yè)管理的每一個(gè)細(xì)節(jié),對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)進(jìn)行全面升級(jí),不斷夯實(shí)管理基礎(chǔ),從而成就了產(chǎn)業(yè)用紡織品在全國(guó)的領(lǐng)先地位。企業(yè)不斷根據(jù)自身產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的特點(diǎn),探索創(chuàng)新管理手段,不斷豐富精細(xì)化管理的內(nèi)涵,長(zhǎng)期不懈的精細(xì)化管理在企業(yè)產(chǎn)生了顯著的成效,并取得了豐碩的精細(xì)化管理成果,僅上海汽車地毯總廠新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目20多個(gè),獲得上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目2項(xiàng),上海市高新項(xiàng)目轉(zhuǎn)化百佳項(xiàng)目1項(xiàng),中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)和國(guó)際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)2項(xiàng),發(fā)明專利5項(xiàng)和實(shí)用新型專利1項(xiàng)的好成績(jī)。申達(dá)股份2012年1-9月實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額15,597.58(萬(wàn)元),上繳稅額5,528.00(萬(wàn)元),產(chǎn)品國(guó)內(nèi)銷售額191,516.35(萬(wàn)元),產(chǎn)品出口額59,907.20(萬(wàn)美元)。申達(dá)股份經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)用紡織品兩大業(yè)務(wù)板塊均呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景,汽車用紡織品板塊已發(fā)展成為中國(guó)規(guī)模最大、品種最全的汽車紡織內(nèi)飾件供應(yīng)商,具備年產(chǎn)汽車成型地毯400萬(wàn)套,汽車坯毯2500萬(wàn)平方米,汽車安全帶1.5億米和汽車頂蓬面料450萬(wàn)平方米的生產(chǎn)能力。紡織新材料板塊,是國(guó)內(nèi)柔性復(fù)合材料、土工合成材料和過(guò)濾材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的領(lǐng)軍企業(yè)。

  綜上,申達(dá)股份已經(jīng)形成了自身特有的精細(xì)化管理理念,取得了精細(xì)化管理創(chuàng)新諸多的經(jīng)驗(yàn),入選“全國(guó)紡織行業(yè)管理創(chuàng)新成果大獎(jiǎng)”實(shí)至名歸。如今申達(dá)股份產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐向更深層次邁進(jìn),面對(duì)國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力,企業(yè)信心十足。我們相信,上海申達(dá)股份有限公司今后為我國(guó)紡織工業(yè)的發(fā)展會(huì)做出更大的貢獻(xiàn)。  

 ?。ㄔu(píng)審專家:天津工業(yè)大學(xué)趙宏教授、曹亞克教授)  


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