劍桿二工段在集團(tuán)2014元旦晚會(huì)上演出

　　如果把企業(yè)比作一座大廈，那么班組就是大廈的基石，只有每一塊基石堅(jiān)穩(wěn)牢固，才能為企業(yè)插上騰飛的翅膀。成立于2000年的孚日家紡毛巾一公司劍桿二工段主要生產(chǎn)中高檔毛巾產(chǎn)品，班組現(xiàn)有員工146人，其中技師11人，高級(jí)技師5人，先后涌現(xiàn)出包括全國紡織技術(shù)能手、省級(jí)技術(shù)能手、金牌工人等一大批高素質(zhì)、高技能人才，成為孚日集團(tuán)高技能人才最密集的班組，并于2013年11月被中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)授予“郝建秀小組式全國紡織先進(jìn)班組”。

孚日家紡毛巾一公司劍桿二工段獲得“郝建秀小組式全國紡織先進(jìn)班組”，工段長李清水作為代表上臺(tái)領(lǐng)獎(jiǎng)

　　“取經(jīng)”加實(shí)干 做表率聚人心

　　服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)，努力把學(xué)到的知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，是新一代知識(shí)型職工職業(yè)道德的核心要素。工段成立當(dāng)年入廠的李清水如今已是該工段的工段長，2002年8月公司選派李清水等6名技術(shù)骨干到瑞士學(xué)習(xí)蘇爾壽G6200劍桿織機(jī)的操作技能，面對(duì)當(dāng)時(shí)世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，他利用一切時(shí)間向國外技師“取經(jīng)”。2001年公司從德國引進(jìn)20多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，當(dāng)時(shí)訂單計(jì)劃非常緊張，面對(duì)艱巨的設(shè)備安裝任務(wù)，李清水帶領(lǐng)工段安裝人員白天爭分奪秒，晚上加班加點(diǎn)，提前10天完成了安裝任務(wù)，保證了車間生產(chǎn)計(jì)劃順利進(jìn)行。在圍著織機(jī)看了幾圈后，國外技師不由得向他們豎起了大拇指。

　　每年春節(jié)因停車時(shí)間長，天氣相對(duì)寒冷，使得節(jié)后開車極易形成霧水，造成大量線路板損壞，而線路板價(jià)格昂貴，且等待配件的時(shí)間長，由此給公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)損失。在和設(shè)備科相關(guān)人員充分溝通和反復(fù)論證后，李清水提出了“休班不停電”的大膽設(shè)想，將蘇爾壽G6200劍桿織機(jī)、史陶比爾提花機(jī)不斷電，并將提花機(jī)打到全落綜平的位置，同時(shí)安排專人值班以確保安全，從而有效解決了休班后設(shè)備長時(shí)間無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重大難題。在日常工作中，李清水不斷推進(jìn)工藝革新，先后解決了對(duì)織機(jī)核心部位打緯凸輪間隙的調(diào)節(jié)和更換、更換起毛電機(jī)、送經(jīng)電機(jī)編碼器等問題，保證了工段設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率始終保持集團(tuán)領(lǐng)先，也使自己真正成為了劍桿二工段的“火車頭”。

　　激發(fā)團(tuán)隊(duì)潛能 技術(shù)革新出彩

　　沒有鉆研精神，就談不上技術(shù)進(jìn)步，在人人爭當(dāng)“技能尖兵”的濃厚氛圍下，二工段成員群策群力開展技術(shù)革新。由于設(shè)備不斷老化，工段大量提花機(jī)模塊豎鉤經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行不規(guī)則現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。“拼命三郎”施誠主動(dòng)請(qǐng)纓，帶領(lǐng)維修工一個(gè)多月吃睡在現(xiàn)場，最終通過制作模塊測試裝置、批量修理、專人維修等方式，及時(shí)有效地解決了這一難題。此后，施誠還解決了許多“疑難雜癥”，如將提花機(jī)可織造筘幅根據(jù)機(jī)型改為統(tǒng)一的筘幅，一吊一機(jī)臺(tái)改為滿筘幅，并提出采用專人管理織機(jī)邊剪等，大大提升了生產(chǎn)效率。

　　2008年，應(yīng)公司要求及全國環(huán)保方針“不用PVA，節(jié)能減排，環(huán)保上漿”， “設(shè)備整容師”李寧選擇K-3000型環(huán)保漿料替代PVA漿料，在毛巾坯布上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并制定了一套合理的漿紗工藝，使?jié){料成本大幅度下降，每年可為公司節(jié)約6萬元的費(fèi)用，且漿紗效率由原先的80%升至90%。2009年，他又改裝了祖克漿紗機(jī)的錫林閥頭潤滑油路，用道達(dá)爾的GERAN FG潤滑脂代替了原先的perma自動(dòng)加油器，既降低了費(fèi)用，又降低了工作難度，每年可為公司節(jié)約近10萬元。

　　在模范帶頭、榜樣引領(lǐng)下，工段全體員工把創(chuàng)新、改進(jìn)當(dāng)成一種自覺行動(dòng)，先后創(chuàng)造出蘇爾壽G6200織機(jī)毛經(jīng)張力桿用不銹鋼管代替、蘇爾壽G6200織機(jī)配件國產(chǎn)化、制作鋼筘架子、用增壓氣缸代替空壓機(jī)、蘇爾壽G6200織機(jī)安裝順毛裝置等一大批技術(shù)革新工藝，為企業(yè)節(jié)約成本100多萬元，劍桿二工段如今已成為公司技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化的高地。

　　練就一身絕活 班組群芳爭艷

　　作為劍桿二工段“半邊天”的紡織女工，也用辛勤的勞作換來了滿庭芬芳。2000年3月進(jìn)廠的劉曉娟，先后在劍桿織機(jī)和多臂織機(jī)上擔(dān)任過擋車工，她的打結(jié)和經(jīng)紗的對(duì)接、六綜三筘，在操作測定中都超出了優(yōu)一級(jí)水平。憑借嫻熟的操作技能，2007年11月，劉曉娟榮獲“全國家用紡織品行業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào)。2011年又被高密市授予“十大金牌工人”稱號(hào)。伴隨著榮譽(yù)而來的，還有責(zé)任，2013年，集團(tuán)設(shè)立“劉曉娟技師工作站”，在這個(gè)新的工作崗位上，她將自己練就的絕活毫無保留地傳授給工友，由她創(chuàng)立的“三指繞線瞬間橫穿”斷經(jīng)處理法和“三纏連環(huán)雙手接”斷緯處理法，現(xiàn)已在全集團(tuán)范圍內(nèi)廣泛推廣。

　　2000年，王維麗作為優(yōu)秀擋車工被選到蘇爾壽織機(jī)擋車。由于織機(jī)在織造產(chǎn)品時(shí)斷緯后容易出現(xiàn)高毛、矮毛或橫抽毛等疵點(diǎn)，王維麗發(fā)現(xiàn)織口的停車位置角度大小是出現(xiàn)疵點(diǎn)的主要因素，她與同班組姐妹相互配合，不斷調(diào)整停車位置的角度，最終避免了疵點(diǎn)的發(fā)生，使得公司產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)提高了1.5%，每年為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益60多萬元。2002年，王維麗調(diào)到改接組，她對(duì)提緞毛巾織機(jī)的接經(jīng)拖線步驟進(jìn)行了改進(jìn)，每接一次經(jīng)軸大約節(jié)省棉紗0.5kg～0.7kg，如果按每天接經(jīng)40個(gè)計(jì)算，一年可節(jié)約棉紗7噸左右。同時(shí)，她采用新的“定點(diǎn)分區(qū)”改機(jī)方法，使改機(jī)時(shí)間比以前縮短了一半，明顯提高了車間機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)率。2007年10月，王維麗代表高密市參加了山東省紡織技能大賽，她憑著高超的技術(shù)水平，過硬的心理素質(zhì)，在來自全省8個(gè)地區(qū)、12家企業(yè)的76名參賽選手中脫穎而出，被授予“山東省技術(shù)能手榮譽(yù)稱號(hào)”，并獲得“優(yōu)秀技師證書”。

　　“你只有非常努力，才能看上去毫不費(fèi)力。”是二工段另一位女勞模孟憲麗常說的一句話。她在長期的擋車工作中摸索和總結(jié)了一套先進(jìn)的操作經(jīng)驗(yàn)，如值車過程中采用眼看、耳聽、鼻聞、手撫摸的方法完成巡回檢查工作，并發(fā)明了“兩點(diǎn)一線巡回檢查法”。2007年10月，在全省家用紡織品行業(yè)織布工（毛巾）職業(yè)技能大賽暨全國選拔賽中，她被授予“山東省紡織行業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào)。

　　培訓(xùn)熔煉團(tuán)隊(duì) 學(xué)習(xí)創(chuàng)造價(jià)值

　　劍桿二工段成立以來，努力打造學(xué)習(xí)型、知識(shí)型班組，并自創(chuàng)了“四步提升法”培訓(xùn)形式，促進(jìn)了工段全員素質(zhì)的持續(xù)提高。其中，師傅指定法。工段專門安排特定老師傅和特定機(jī)臺(tái)傳授技藝，新工自選師傅，主動(dòng)學(xué)習(xí)、強(qiáng)化訓(xùn)練；理論實(shí)踐對(duì)照法。員工白天跟著師傅學(xué)習(xí)，晚上回去看操作說明書，學(xué)習(xí)理論知識(shí)，第二天將書本上的問題拿到現(xiàn)場與實(shí)際操作對(duì)照，有疑問的可以向老員工請(qǐng)教；交叉激勵(lì)法。在學(xué)習(xí)了一段時(shí)間后，將學(xué)徒和師傅分離，交叉搭配到其他師傅處學(xué)習(xí)，由下一位師傅驗(yàn)證學(xué)習(xí)成果的好壞。徒弟為了不給師傅丟臉，學(xué)習(xí)更加勤奮。很多新工在入廠1個(gè)月后就掌握了需要6個(gè)月才能掌握的技能，并且能夠獨(dú)立操作車臺(tái)；互幫互助法。在實(shí)際操作期間，不僅老員工主動(dòng)幫助新員工，講解技術(shù)要領(lǐng)，同時(shí)相鄰車位互幫互助。

　　“不讓一個(gè)兄弟姐妹掉隊(duì)”已經(jīng)成為二工段的良好傳統(tǒng)。班組中涌現(xiàn)出多個(gè)生產(chǎn)骨干、技術(shù)標(biāo)兵。由于培訓(xùn)工作業(yè)績突出，劍桿二工段被孚日集團(tuán)列為紡織技能人才培訓(xùn)基地，在提高本工段技術(shù)水平的同時(shí)，還為其他工廠培養(yǎng)、輸送擋車工80多名，有效緩解了工廠擋車工短缺的狀況。正是這樣一支青年群體，他們用對(duì)工作的執(zhí)著，詮釋著新時(shí)期青年人的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)，用辛勤的汗水，為企業(yè)的建設(shè)添磚加瓦。（