生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)業(yè)配套能力增強，越來越多的服裝訂單轉(zhuǎn)向東南亞地區(qū)，我國服裝低成本優(yōu)勢逐漸消失。高額的生產(chǎn)成本，低廉的經(jīng)營利潤，迫使我國服裝企業(yè)加快“走出去”的步伐。海外設廠與海外并購成為服裝企業(yè)成功“走出去”的有效途徑。

　　由于生產(chǎn)成本低廉，產(chǎn)業(yè)配套能力增強，越來越多的服裝訂單轉(zhuǎn)向東南亞地區(qū)，我國服裝低成本優(yōu)勢逐漸消失。業(yè)內(nèi)人士指出，國內(nèi)完整的產(chǎn)業(yè)鏈和完善的配套設施是吸引國外訂單的優(yōu)勢，如果企業(yè)為了生存將產(chǎn)業(yè)鏈整體轉(zhuǎn)移至東南亞和南亞地區(qū)，那么將會影響國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　流失的服裝訂單

　　“如今，國內(nèi)的服裝訂單開始大幅減少，越來越多的服裝訂單轉(zhuǎn)向了東南亞地區(qū)，東南亞地區(qū)服裝生產(chǎn)的成本很低，這種生產(chǎn)優(yōu)勢吸引著服裝企業(yè)。”山東一家服裝企業(yè)的負責人表示，國內(nèi)生產(chǎn)一件普通素色T恤衫的報價在30元左右，而在孟加拉生產(chǎn)同樣的T恤衫卻只需要24元，盡管有些瑕疵，但孟加拉生產(chǎn)的這種低端產(chǎn)品與國內(nèi)同級別產(chǎn)品的差距不大。

　　波司登董事長高德康曾表示，“中國紡織服裝企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，面臨的形勢日益嚴峻。它們開始將工廠遷移至勞動力成本更有優(yōu)勢的東南亞和南亞國家。要防止出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)進一步外移的危機。”

　　德州市夏津縣一家紡織企業(yè)的負責人孟先生表示，越來越多的紡織企業(yè)開始考慮到東南亞設廠，“像柬埔寨，當?shù)氐娜斯こ杀久咳嗣吭虏坏?000元，但在國內(nèi)，一名一線工人的月工資接近3000元。”

　　中投顧問輕工業(yè)研究員熊曉坤表示，“棉價、人力成本的差距，的確導致這兩年紡織業(yè)中低端訂單向東南亞地區(qū)流失。從去年開始，這種轉(zhuǎn)移更有加快的趨勢，我國中西部地區(qū)人力、土地成本日漸提升，削弱了企業(yè)的投資熱情；而東南亞地區(qū)不但經(jīng)營成本低，當?shù)卣畬σM外資的熱情也高漲起來。”

　　東南亞成為服裝訂單承接地

　　國內(nèi)勞動力成本不斷上漲，棉花價格高升，直接導致國內(nèi)產(chǎn)品出口價格的上揚，國內(nèi)紡織品的成本優(yōu)勢逐漸消失，國外的很多訂單已經(jīng)轉(zhuǎn)移至東南亞和南亞國家，甚至國內(nèi)的許多企業(yè)為了追逐利潤空間也選擇將工廠建在那里。

　　據(jù)了解，柬埔寨、越南、印尼等東南亞國家的產(chǎn)業(yè)配套能力逐漸增強，孟加拉、斯里蘭卡等南亞國家產(chǎn)業(yè)環(huán)境逐漸改善，烏茲別克斯坦、塔吉克斯坦等西亞國家的原料優(yōu)勢和工業(yè)基礎優(yōu)勢也逐漸顯現(xiàn)。

　　有業(yè)內(nèi)人士分析，作為中國訂單轉(zhuǎn)移的重要承接地，東南亞一些國家發(fā)展紡織業(yè)，除了成本低的因素外，還具有一定的后發(fā)優(yōu)勢。新建的工廠，有的投資規(guī)模很大，使用的設備很先進，具有完成基礎產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢。“我們發(fā)現(xiàn)，當?shù)氐挠霉ぁ⑼恋氐瘸杀具€是要比國內(nèi)便宜很多。”大連俊銘服裝董事長劉軍在接受媒體采訪時表示，越南當?shù)氐姆b產(chǎn)業(yè)一線工人，平均工資只有每月200美元，即便是工資最高的胡志明市，每月平均工資也只有250美元左右，“這個工資只是我們在大連工廠同類型工人的一半左右。”而在緬甸，服裝廠一線工人的平均工資更低，大約只有每月100~120美元，這只相當于大連工廠的四分之一左右。

　　記者了解到，除了低工資之外，東南亞當?shù)氐姆b加工能力也在逐步提升。目前緬甸的生產(chǎn)能力還相對較低，但越南服裝加工業(yè)就現(xiàn)在承接的中低端訂單而言，加工能力已經(jīng)基本接近中國了。越南當?shù)赜袔准覈蟹b企業(yè)，加工能力甚至已經(jīng)超過中國國內(nèi)的不少服裝企業(yè)。綜合各方面成本，在越南當?shù)厣a(chǎn)服裝成本會比在國內(nèi)低15%~20%，這對服裝加工企業(yè)來說很具誘惑力。