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　　圍繞我國廢舊聚酯資源循環(huán)再生發(fā)展戰(zhàn)略需求，廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術項目實現我國廢舊聚酯紡織品高效回收與高值利用，大幅提升聚酯再生纖維技術水平。該項目獲2018年度國家科技進步二等獎。

　　聚酯紡織品也就是我們熟知的“滌綸”，是服裝主要原料，占紡織纖維6成以上。這類纖維生產中消耗大量能源，且難以自然分解，如何高效回收和循環(huán)利用是全球性難題。相關資料顯示，我國廢舊紡織品累計存量已超1億噸，廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術成為解決這一難題的關鍵技術。

　　該項技術由寧波大發(fā)化纖有限公司、東華大學、海鹽海利環(huán)保纖維有限公司、優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司、中國紡織科學研究院有限公司和中原工學院共同完成。該技術以廢舊聚酯資源綜合利用最優(yōu)化、加工高效清潔化、產品高品質高值化為目標，構建廢舊聚酯高效再生及纖維制備產業(yè)化集成技術體系，有力支撐我國全面禁止固廢進口后的纖維資源再生行業(yè)發(fā)展。據項目負責人介紹，采用該項技術每循環(huán)生產1噸聚酯紡織品，相當于節(jié)省6噸原油，減少3.2噸二氧化碳排放。

　　在技術和設備研發(fā)方面，該項目自主研發(fā)廢舊聚酯紡織品和瓶的高效前處理技術及裝備，實現高品質、資源化及標準化；創(chuàng)建廢舊聚酯調質調黏再生技術新工藝，攻克不同來源的廢舊聚酯制品再生紡絲穩(wěn)定性及品質控制難題；開發(fā)在線全色譜補色調色及高效差別化技術，制備高色牢度、超柔軟、仿生態(tài)棕等混雜聚酯廢料再生纖維；發(fā)明低熔點/再生聚酯皮芯復合纖維熔體直紡技術，實現低成本高效再生與高附加值的統一。

　　在產業(yè)化方面，該項目建成世界最大的再生聚酯纖維生產基地，其中廢紡再生短纖30萬噸/年，瓶片及再生長絲加工15萬噸/年，低熔點/再生聚酯復合短纖7.5萬噸/年，新增有色功能等系列再生聚酯短纖及長絲品種20余個。項目產品用于三江源、南水北調、阿迪達斯、通用汽車等重大工程及知名品牌。近3年項目單位實現銷售79.90億元，利潤3.43億元，上繳稅收1.48億元，出口創(chuàng)匯2.61億美元，創(chuàng)造顯著的經濟、社會及環(huán)境效益。

　　此外該項目還獲得發(fā)明專利授權38項，發(fā)表科技論文10篇、制定標準3項，全套工藝具有自主知識產權，技術總體水平國際先進，大幅提升我國聚酯再生纖維技術水平。