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偌大的車間里，上萬紗錠高速旋轉，輸送、換卷、接頭、檢測……各工序都在有條不紊地自動進行，一臺臺自動化、智能化的設備正在分毫不差地進行生產，這是英吉沙齊魯紡織服裝有限公司日常生產的場景。

3月18日，走進這家公司的生產車間，工人阿依謝姆罕·如則麥麥提像往常一樣走動巡檢。

“我剛工作時，每1萬紗錠用工130人，現(xiàn)在我們只需要36人。”32歲的阿依謝姆罕自豪地說，“隨著紡紗裝備自動化和信息化程度不斷提高，將來我們的用工會更少?！?/p>

“不出控制室，我就能對當前的生產了如指掌。”在英吉沙齊魯紡織服裝有限公司信息中心，阿卜都外力·阿不都克熱木對智能化系統(tǒng)贊不絕口。

英吉沙齊魯紡織服裝有限公司在建廠之初，就堅持自動化、智能化、數(shù)字化、綠色環(huán)保的理念，依托大數(shù)據(jù)管理、智能紡紗設備的自動化應用，為企業(yè)生產高端差異化紗線提供保障。

如今隨著智能化綠色工廠理念在公司的實施，工藝流程縮短了、產品質量穩(wěn)定了、原材料損耗降低了。

節(jié)能減排是綠色工廠創(chuàng)建和運行的核心環(huán)節(jié)，公司主要用電設備均由變頻器控制，開展空壓機余熱回收、細紗機余熱回收、空壓機聯(lián)網(wǎng)改造等節(jié)能改造項目，優(yōu)化產品生產過程能源使用，企業(yè)可比單位產量電耗達到國內同行業(yè)先進水平。

“智能化大數(shù)據(jù)與先進工藝結合，使我們實現(xiàn)生產過程的高效、低耗、節(jié)能，達到資源的優(yōu)化和循環(huán)利用?！庇⒓除R魯紡織服裝有限公司副總經(jīng)理朱正炎說。

這些年，通過實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，英吉沙齊魯紡織服裝有限公司產業(yè)鏈供應鏈自主可控能力進一步增強，實現(xiàn)年銷售額3億元。朱正炎說：“未來，工廠將實現(xiàn)生產設備網(wǎng)格化、生產數(shù)據(jù)可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化等先進技術的應用，進一步打造綠色化的智能工廠、高質量發(fā)展的智慧企業(yè)?！?/p>