久久亚洲欧美成人精品|亚洲性人人天天夜夜摸|亚洲国产精品无码久久一|国产乱人伦真实精品视频|亚洲v欧美v国产ⅴ在线成|成人午夜时看一区二区三区|亚洲国产精品无码久久986|无码人妻一区二区三区精品视频

進(jìn)入炎熱高溫的7月，49歲的王玲艷在吳江蘭天織造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“蘭天織造”)引通車間工作時(shí)，卻感受不到悶熱?！艾F(xiàn)在車間裝了空調(diào)，工作環(huán)境比以前好太多了，且操作簡(jiǎn)單，非常輕松?！弊鳛槠髽I(yè)的老員工，她對(duì)這場(chǎng)智能化改造帶來(lái)的變化深有感觸。

蘭天織造是吳江區(qū)首批開展“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)踐的紡織企業(yè)之一，十余年來(lái)，企業(yè)書寫傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造跨越的精彩篇章。

智能化轉(zhuǎn)型：應(yīng)勢(shì)而動(dòng)的必然選擇

“我們從‘織造’升級(jí)為‘智造’，生產(chǎn)效率至少提升1倍?！碧m天織造生產(chǎn)廠長(zhǎng)陳長(zhǎng)來(lái)的話語(yǔ)中，滿是對(duì)智能化轉(zhuǎn)型的感慨。深耕高端紡織領(lǐng)域20余年，蘭天織造目前是全球雙層直充絨面料細(xì)分領(lǐng)域的最大生產(chǎn)商，年產(chǎn)能達(dá)1000萬(wàn)米，服務(wù)于優(yōu)衣庫(kù)、耐克、波司登等國(guó)際品牌。

走進(jìn)蘭天織造的生產(chǎn)車間，高端面料的精密織造就像一場(chǎng)“智能交響樂”，寬敞的空間里，多套智能設(shè)備有序運(yùn)轉(zhuǎn)，操作工人卻寥寥無(wú)幾。這高效的生產(chǎn)場(chǎng)景，顛覆人們對(duì)傳統(tǒng)紡織車間的印象。這場(chǎng)變革的序幕，早在2015年就已悄然拉開。

“當(dāng)時(shí)我們的產(chǎn)品不斷升級(jí)，雙層布、電子基布等新產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)管控的要求越來(lái)越高，加上訂單批次日益增多，傳統(tǒng)管理方式和生產(chǎn)模式已難以適應(yīng)?！碧m天織造信息產(chǎn)業(yè)部部長(zhǎng)劉光宇道出轉(zhuǎn)型的初衷。對(duì)于紡織企業(yè)而言，面料工藝的迭代升級(jí)是核心競(jìng)爭(zhēng)力，而工藝突破往往離不開智能化設(shè)備與系統(tǒng)的支撐。

“箭在弦上，勢(shì)在必行。”劉光宇如此形容當(dāng)年企業(yè)推進(jìn)智能化改造的決心。

軟硬件雙升級(jí)：質(zhì)量與效率雙躍升

2017年，蘭天織造斥資1000多萬(wàn)元引入4套瑞士史陶比爾自動(dòng)穿綜機(jī)?！爱?dāng)時(shí)這一設(shè)備在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用才剛起步，投入大、風(fēng)險(xiǎn)高，管理層經(jīng)過(guò)反復(fù)權(quán)衡才下定決心?！眲⒐庥钫f(shuō)，憑借對(duì)行業(yè)趨勢(shì)的精準(zhǔn)判斷，再加上供應(yīng)商的專業(yè)培訓(xùn)與內(nèi)部團(tuán)隊(duì)的攻堅(jiān)，設(shè)備迅速落地投產(chǎn)，成為生產(chǎn)效率提升的“加速器”。

從硬件升級(jí)到軟件搭建，蘭天織造快速構(gòu)建起覆蓋全流程的智能體系：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)時(shí)采集織機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，后臺(tái)可直接監(jiān)控、編輯工藝參數(shù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在顯示屏上一目了然，形成可視化的智能運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)。從智能設(shè)計(jì)到智能生產(chǎn)、智能物流、智能運(yùn)營(yíng)，各環(huán)節(jié)無(wú)縫集成，一座高端面料智能工廠的輪廓日益清晰。

“這是面料毛羽的檢測(cè)數(shù)據(jù)，一旦超出風(fēng)險(xiǎn)閾值，就說(shuō)明質(zhì)量存在問(wèn)題?！痹诳椩燔囬g，陳長(zhǎng)來(lái)指著操作屏介紹，車間所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)回傳后臺(tái)，實(shí)現(xiàn)全流程可追溯。

智能化改造的這些年給蘭天織造帶來(lái)質(zhì)的飛躍。王玲艷所在的引通車間，員工從80人精簡(jiǎn)至14人，人均產(chǎn)量卻從1.2萬(wàn)根躍升至8萬(wàn)根經(jīng)紗，產(chǎn)能提升超6倍。2017年以來(lái)，企業(yè)年產(chǎn)能從5000萬(wàn)米增至8000萬(wàn)米，車間用工減少25%，綜合效率提升10%，不良品率降低5%。技術(shù)突破同樣亮眼：2017年，雙層直充絨面料的防鉆絨指標(biāo)降至3根以下，遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)15根；2021年實(shí)現(xiàn)20微米極薄電子基布量產(chǎn)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)電子信息領(lǐng)域高端基材空白；2024年推出新型多層功能面料，紗線纖度細(xì)至15D，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，在行業(yè)展會(huì)上贏得國(guó)內(nèi)外客商青睞。

持續(xù)迭代：從“智能”邁向“更智能”

蘭天織造的智能化腳步從未停歇。自2017年起，企業(yè)累計(jì)投入6億元用于設(shè)備更新與系統(tǒng)升級(jí)。2023年，作為中國(guó)紡織行業(yè)專精特新企業(yè)，蘭天織造主導(dǎo)制定《紡織智能制造車間通用要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)行業(yè)智能車間規(guī)范的空白；2024年，其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)入選江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)名單，該平臺(tái)集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備互聯(lián)、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理等功能，實(shí)現(xiàn)每米布料全生命周期數(shù)字化監(jiān)控，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)100%。

如今，公司所有車間均完成智能化改造，配套建成混合云平臺(tái)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)、數(shù)字工廠運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)等。其中，高支高密高檔面料生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)“一人看管40臺(tái)機(jī)床、一鍵呼叫無(wú)人叉車”的高效能，被列為平望鎮(zhèn)工業(yè)提質(zhì)增效示范項(xiàng)目。

2024年，蘭天織造在大數(shù)據(jù)平臺(tái)基礎(chǔ)上引入AI大模型，率先在產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)、視覺巡臺(tái)、質(zhì)量預(yù)測(cè)等領(lǐng)域展開探索?！艾F(xiàn)在通過(guò)平臺(tái)，1分鐘內(nèi)就能完成產(chǎn)品工藝核算、成本測(cè)算等全流程設(shè)計(jì)?！眲⒐庥钪钢到y(tǒng)界面告訴記者，“每個(gè)班次、每臺(tái)機(jī)臺(tái)的效益數(shù)據(jù)，與目標(biāo)的差距在哪，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，都能一目了然。”

從設(shè)備智能化到數(shù)據(jù)智能化，再到AI驅(qū)動(dòng)的決策智能化，蘭天織造的轉(zhuǎn)型之路，正是傳統(tǒng)制造業(yè)擁抱變革的生動(dòng)縮影。正如劉光宇所說(shuō)：“智能化建設(shè)是個(gè)穩(wěn)步推進(jìn)、持續(xù)迭代的過(guò)程。”在這條“智”造未來(lái)的道路上，蘭天織造正以高端面料為筆，以智能技術(shù)為墨，織就更廣闊的產(chǎn)業(yè)新圖景。